连续冲压中跳废料的防止措施.pdfVIP

维普资讯 DieandM ouldTechnologyNo．52002 文章编号 ：1001—4934(2002}05—0022—03 连续冲压 中跳废料 的防止措施 孔 啸，赵喜广 (上海模具技术研究所 上海 200030) 摘 要：随着制造技术的不断发展 ，为了提高生产效率，多工位连续冲压越来越 多地应用到冷 冲压生产实践 中来。随之也带来了一些不同于传统冲压的技术问题 ，跳废料就是其中之一 ，若 能很好解决这一 问题 ，可 以很大程度提 高冲压生产效率 。 关键词 ：跳废料 ；冲压技术 ；连续模 ；自动冲压 中图分类号 ：TG316．192 文献标识码 ：B Abstract：W ith thedevelopmentofmanufacturingtechnology，inordertoimproveproductiveelf ects，progressivedieshavebeenusedmoreandmoreinpractice．However，someflew problems alos occur．suchasscraping—jumphag．Iftheproblem couldbeoslvedwell，theproductivitywillbe improved． Keywords：scraps-jumping；stampingtechnology；prorgessivemould；automaticstamping 压油的使用更加加剧这一状况的产生；其次凸凹 0 引言 模间隙过大或者废料的形状过于规则 ，而致使废 料在 凹模 内的卡紧力减小 ，也易产生跳废料 ；对于 跳废料 随着冲压速度提高却极易产生生产 问 凹模 ，对于导磁性材料 (in钢材等)的冲压 ，冲头上 题 ，严重影响冲压产品的外观 品质 ，更甚有时会影 的磁性也是产生跳废料的原 因之一 。 响模具工作部件 的寿命 ，从而影响模具的精度 ，很 大程度地影响冲压生产效率。彻底 防止跳废料 ， 2 防止措施 有利于提高产 品品质 ，有利于冲压生产 的顺利进 行。本文对跳废料的原因加 以分析 ，并结合生产 根据 以上跳废料产生 的原 因，可采取 以下几 实践 中的应用 ，提出几种跳废料防止措施 ，并阐述 个方面的防止措施 。 了其特点及适用场合 。 2．1 改变废料的形状 1 产生原因 (1)在排样时 ，通过改变切料冲头的形状，在 不封闭形状规则 的废料上增加卡紧锲角 ，是 比较 冲压时，废料应卡紧在 凹模 的型腔里 ，在后续 有效且经济 的方法 ，适合于各种情况 。如 图 l所 废料 的推动下 ，从模具 的落料孔落下 ，但 当冲头对 示 ，将图 1a中的废料形状改成 图 1b的形状增加 废料 的吸附力大于 凹模型腔对废料 的卡紧力时， 了废料卡紧力 。 废料便随着冲头的上行而跳到模具 凹模表面来， (2)排样时，通过改变切废料的顺序 ，尽量将 产生 了跳废料 的瑕疵 。其主要原因是 ，冲压过程 形状规则 的废料变成封 闭轮廊 ，增加整个轮廊的 中凸模下表面与废料间产生了真空 ，使废料下部 卡料力 ，如 图2所示 ，图2a中的废料 2很容 易跳 产生一定的负压而吸附在冲头上 ，产生跳废料 ，冲