型材压窝冲孔复合模设计.pdfVIP

维普资讯 DieandMouldTechnologyNo52001 文章编号：1001 4934(2001)05 0036 02 型材压窝冲孔复合模设计 钱志平， 吕 玫 (燕 山大学 锻压研究所 ． 河北 秦皇岛 066004) 摘 要 ：通过对型材零件的分析 ，提 出了适 当有效的成形工艺方案，在此基础上设计 了压 窝冲 孔复台模，井计算 了成形力。 关键词 ：型材 ；压窝；冲孔 ；复台模 中图分类号 ：TG361．1 5 文献标识码 ：B Abstract=Through theanalysisofpartsmadebysectionmaterial，anappropriateandeffective technologicalprocessisputforward．Thebu ing—punchingcompounddieisdesignedbasedonit， andthetechnologicalforceisalsocalculated K words：sectionmaterial；bulging；punching；ocmpounddie 2．1 工艺方案的确定 I 零件分析 成形包括压窝和冲孔两部分。因为 B3D． 某汽车型材固定于车身外侧，为了与车体联 h／D0．2，所 以压窝时变形只发生在与 凸模接 接，同时保证不与车体相连的型材表面平滑 ，须做 触的区域 内，变形性质为局部胀形 ，成形面积的扩 出连结螺钉用的沉头孔 。如图 1所示 ，透孔 d有 大主要靠毛坯厚度变薄而获得 ，在胀形区内，因毛 较严公差要求 ，并对锥形孔 D有位置度要求。型 坯受双向拉应力作用 ，成形后 回弹很小、贴模性与 材为不锈钢 1Crl8Ni9Ti，板厚 1ram，截面表面涂 定形性都很好。用平底 剐性 凸模压窝时，凸模应 覆聚氯 乙烯 保 护层 ，其 硬度 邵 氏 95，涂层 厚 有圆角，否则坯料将开裂 所 以一般应将压窝和 0．5mm 冲孔分别进行。但将压窝和冲孔分成两道工序 ， 不易保证透孔 d对锥形孔的位置度要求 ，造成装 配困难 而图示零件因表面有非金属涂覆层存 在，可以将冲孔和压窝同时进行 ，用平底尖刃冲头 作压窝凸模 ，涂覆层的厚度即可认为是其过渡圆 角半径 ，压窝和冲孔同时进行 ，以保证零件精度和 提高生产率。 2．2 模具结构及工作过程 成形在 100kN 曲柄压力机上进行 。模具结 图 1 零件截面 图 构如图2所示，采用橡皮做压料 、卸料弹簧，在压 料板压紧工件后，凸模首先对工件进行压窝胀形， 2 模具结构与设计 当胀形底部碰到凹模时，凸模将对胀形底部冲孔 ， 同时凸模的锥形部继续对工件胀形 ，直到变形区 收稿 日期 ：2001—05—21 作者简介 ：钱志平(1965～)．男，讲师