药盒冲压工艺分析及模具设计.pdfVIP

维普资讯 模 具技术 2OOO．№ ．6 文章编号：1001—49342(o~)o6—0043—04 ⑥ 药盒冲压工艺分析及模具设计 刘晓冰 删 }J (成都华川电装品百’ 四川成都 610106) 弓譬 经试验和使用证 明，在 普通压力机上完垒可以实现此类薄料零件 的成形。 荤中图分类号：11。382文翥献黧标识码_：BB 墟、乞毛、／ 在 Abstract：Thisarticleanalyzestheroattingtechnoloffeofthemedicinechest，andintroduces thedieslrue~reand itsd∞i印 process．ILxperm~ntandapplication showsthatthefommagof thesepartsforthinsheetcanbefinished completely co~ on press． Key words：medicinalbox；fanningtechnolo~-；dieshuc恤I O 引言 图 1所示为机械式汽车安全气囊 国产化 中的重要零件之一 ，材料为铝带L3M，厚度 O．3mm。由于尺寸精度要求高 ，同 时零件凸缘、底部 、壁部不允许有 皱纹和划痕 ，它的成形有顺反压 延过程，故其成形较为困难 。 1 工艺分析 工艺过程分析采用由外向里的 思路，第一次压延出外径 32．8mm， 压延高度的确定根据等面积法，预 储以后各次成形所需的材料，以后 圈 1 药盒 反压延依次由外及里进行 ，圆角处 加整形工序修整，其它工序如切边、冲孔放在整形工序之后。 lI 毛坯计算 收稿 日期 ： x】一O1—03 作者简介 ：剞晓冰 (1969一)、男 ，工 师 维普资讯 根据体积不变原则，查表取修边余量 =3mm vo=Ⅱf(32．8／2)×8．14-[(3s．6，2)一(32．8／2)]×0．3一[(19．4r2)×(8．1一O．3) _[(32．2，2)一(2O／2)]×(8．1一O．3)]} Vo=Ⅱ(2178．5764-31．059—733．902一l241．838)=233．8957c 贝4V=Vo=Ⅱ(D，2) ×0．3=233．8957C = 233．895×4／0．3=3 118．6 D =55．84mm 即毛坯直径为 55．84mm。 1．2 压延 因数确定 查表知铝带 M 的压延因数为 ：肘=052～O．55。 根据零件图将实际的压延 因数计算如下： 肘1s=32．8t55．84=O．578肘合理 ；M2s=20132．8=O．609肘合理 ；说明该零件的顺向及 反向压延均可一次成形 ，故取一、二次压延因数分别为 ： 肘 】=0．59 肘2=0．61。 1．3 第一次压延商度计算 根据等面积法 ，第一次压延预储第二次反向压延的材料有 (设第一次压延高度为 日)： so=Ⅱ{[(32．8一O．6)+(19．4+O．6)]×(8．37一O．3)+[(19．4+O．6)，2]+[(32．2／2) 一 (20／2)]} =7c(421．2+100+259．21—100) = 680．4l 而 S= 32．2×(日一0．3)+(32．2，2)]=s。 32．2H =680．41—259．2l+9．66：430．86 H =13．38mm 即第一次压延高度为 13．38mm，方能保证第二次反 向压延的工件高度