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维普资讯 模 具 技 术 2001．No4 75 文章编号：1001—4934(2001】04—0075—03 如何编制复杂数控程序 (二) 邱剑杰 (上海申模模具制造有限公司 技术部，上海 200030) 条加工程序中，针对不同曲面给出不同余量时使 4．3 层切 (WCUT) 用的，在此可以不以理会。 图1为一塑料模具的凹模三维造型。 (3)通过轮廓线定义加工区域 ，由于分型面 不需要加工，可选择凹腔的上 口最大轮廓线定义 为加工区域，注意点取的方 向，须遵循顺铣原则， 此处应按逆时针方 向选取。刀具位置应选择 TOOLIN(具体原因见上期)。 (4)进入参数定义菜单，选择合适刀具，这里 定义一把直径为20mm，带0．8mm 圆角的槽刀。 (5)在造型中测出凹腔的最高点和最低点， 分别输入 z_DOwN、Z—UP项。这里需要提醒大 图 1 凹模造型 家的是，最高和最低点决定了程序的开始和结束 此模具型腔为椭圆形，中间为一凸起的圆台， 的高度，因此最高点需准确给出，而凹模型腔为一 在圆台两侧还有两个腰形凸台，现以此模具为倒， 封闭曲面，只要提供一个低于型腔最低面的Z向 把它的加工方法给大家作一个介绍。 数值即可，系统会在留出余量后，自动停止刀轨生 这一件凹模的分型面为一平面，因此可使用 成。在Downstep项中输入0．5，即每层刀具切深 一 块方料，将其加工出三面角尺即可 而毛坯上 为0．5mm 根据前面所选刀具和不同的机床特 表面在磨削加工后即可作为上基准面，在数控铣 性，此值不是固定的。如每刀切深较大，则粗加工 时无须再加工。 程序量相对较小，但留下的余量也较大，在这里打 首先需要进行的是粗加工，即在保证给精加 算在粗加工后直接进行精加工，故选择较小值，由 工留下必要余量的前提下，尽可能多地去除毛坯 于刀具切深不大，故进给量可随之提高。 料。在CAM软件中都提供了高效率的粗加工编 (6)选择 CONTOURROUGH(粗加工)方 程方式，最常见的称作 WCUT(层切 )，也有的称 式，如选择 CONTOURFINIsH(精加工)方式，系 为CAVITYMILL(曲面腔铣)，它与上期介绍的 统会沿着曲面按照等高切削的方法给出轨迹。但 型腔铣有区别 型腔铣适合于加工周围是直壁或 这里由于是从毛坯料开始加工，故选择粗加工方 等角度斜壁的型腔，而曲面腔铣可根据曲面的形 式。加工路径也有两种：PARAILELCUT(平行 状，准确计算出余量，给出刀具轨迹。下面按照顺 切削)、SPIRALCuT(螺旋切削) 平行切削适合 序进行粗加工的程序编制： 于加工大面积的平坦曲面，螺旋切削在加工复杂