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模具技术
维普资讯
模 具 技 术 2004.No.6 7
文章编号:1001-4934(2004)06.0007.04
汽车覆盖件成形仿真应用
毛志钢t,朱培玉 ,徐伟检2,宋成仓
(1.上海交通大学 塑性成形工程系, 上海 200030:
2.上海狄源模具有限公司 , 上海 200083)
摘 要:汽车覆盖件有限元分析的实用性关键在于分析的效率和结果的准确性。影响覆盖件
冲压成形模拟精度有许多方面,如 网格质量,分析参数设置等 。应用板料成形有限元软件
Dynaform5.0,以某型轿车后箱盖外板的拉延分析为例,从模型曲面简化,网格划分,材料模
型选择,冲压工艺参数选择等几个方面,分析如何在保证效率的前提下获得准确的模拟结果
以及实际冲压过程中产生的破裂问题,对模具修改给 出指导意见。
关键词:汽车覆盖件 ;冲压成形 ;数字仿真 ;
中图分类号:TP391.9 文献标识码:B
Abstract:ThekeypointsofFEA utilityofautomobilecoveringpartsaleanalyticalefficiencynad
accuracyoftheresults.Th erealemnayfactorswhichinfluencethesimul~ingprecisionofstamping
formingofcoveringparts,suchasmeshqualiyt,analyticalparametersetup.ByFEM software
Dynaform5.0forsheetfomr ingandasanexampleofdrawinganalysisofreartankcoverofan
automobile,hteproblemsabouthowtoobtainaccuratesimulatingresultswihtefficiencyna dcracking
inpracticalstampnigproductionaleanalyzedonaspectsofmodelsurfacesmi plify,gridpartition,
materialmodelselectionandstampnigparameterselection.Itprovidessuggestiontorectiyfmolds.
Keywords: automobilecoveringparts; stampingfomr nig;numericalsmi ulation;
0 引言 化模具设计。
本文以对某型轿车后箱盖外板的拉延分析为
汽车覆盖件和一般冲压件相比较,具有材料 例,阐述在考虑效率的前提下,如何获得精确的
薄、形状复杂、多为空间曲面、结构尺寸大和表 分析结果,并对破裂起皱问题给出模具设计修改
面要求质量高等特点。覆盖件工艺性关键在于拉 意见。
延的可能性和可靠性。传统的 “试错法”(Trialnad 该零件形状复杂,拉延深度超过350mm,属
Error)将造成大量的资源浪费,已不能适应如今 深拉延件,成形难度比毛赶。选用的钦 Unigraphics
产品更新换代周期越来越短的要求。采用板料成 NX 1,Dynafomr 5.0。
形分析技术可以改善此问题。板料成形仿真使设
计人员可以在成形尚未实现的生产准备阶段,预 1 分析前准备
见到成形中可能出现的问题,如起皱、破裂等,
确定成形所需的工艺过程和技术参数,验证并优 为了获得准确的分析结果,仔细的准备工作
收稿 日期:2004-09-15
作者简介:毛志
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