成本费用控制措施管理.ppt

不良品的存在导致检查人员和检查环节的增加，问题是检查人员的增加可以减少不良品流出，但不能减少不良品的产生。只能增加不良品浪费而无法减少不良品浪费。 一是认真分析与改善不良问题。 对于已经发生的不良品问题，要深入分析，挖掘不良的来源，找到改善对策，从而保证不再发生类似的不良品问题。 质量问题分析与解决的方法主要是一些QC工具。比如：利用检查表来收集数据、了解质量问题的现状，利用鱼骨图来广泛、深入地分析原因等。 利用PDCA循环作为改善的流程进行持续改善质量问题。 二是想方设法预防质量问题的出现。 “第一次就要把事情做正确”。大幅度提升首次合格率，推行“零返修率”，必须做一个零件合格一个零件，第一次就把事情做好。 要做到“不制造不良品”、“不流出不良品”、“不接收不良品”。 尽可能在生产的源头就杜绝不合格零部件、原材料流入生产后道工序，追求零废品率、零缺陷。 无用动作浪费 动作浪费是指任何对生产制造不增值的人员或机器的动作、行为。 同样的作业，会有不同的动作，那我们就要问： 哪些动作是标准的？哪些动作是必要的？是不必要的呢？ 是不是要拿上、拿下如此频繁？ 有没有必要有反转的动作、步行的动作、弯腰的动作、对准的动作、直角转弯的动作等？ 工作时的换手作业 未倒角之产品造成不易装配的浪费 小零件组合时，握持压住的浪费 动作顺序不当造成动作重复的浪费 寻找的浪费 表现形式： 一个流生产方式的编成 生产线U型配置 标准作业之落实 动作经济原则的贯彻 加强教育培训与动作训练 对策： 动作经济原则共二十二项并归纳为下列三大类 1.关于人体之运用: (1)双手应同时开始并同时完成其动作。 (2)除规定时间外,双手不应同时空闲。 (3)双臂之动作应对称,方向并同时作业。 (4)手之动作应用最低等级而能得到满意结果者为妥。 (5)物体之动作量应尽可能利用之,但如需肌力制止时,则应将其减至最小度 (6)连续之曲线运动,较含有方向突变之直线运动为佳。 (7)弹道式之运动,较受限制之运动轻快确定。 (8)动作应尽可能使用轻松自然之节奏,因节奏能使动作流利及自发 2.关于操作场所布置: (9)工具物料应放于固定处。 (10)工具物料及装置应布置于工作者之前面近处。 (11)零件物料之供给,应利用其重量堕至工作者手边。 (12)[堕送]方法应尽可能利用之。 (13)工具物料应依照最佳之工作顺序排列。 (14)应有适当之照明设备,使视觉满意舒适。 (15)工作台及椅之高度,应使工作者坐立适宜。 (16)工作椅式样及高度,应可使工作者保持良好的姿势。 3关于工具设备: (17)尽量解除手之工作,而以夹具或足踏工具代替之。 (18)可能时,应将两种工具合并为之。 (19)工具物料应尽可能预放在工作位置。 (20)手指分别工作时,其各个负荷按照其本能,予以分配。 (21)手柄之设计,应尽可能使与手之接触面积增大。 (22)机器上杠杆,十字杠及手轮之位置,应能使工作者极少变动其姿势,且能利用机械之最大能力。 利用“动作经济”的四项原则来消除动作浪费的现象 1、缩短距离。具体地说，就是把零部件放在手指动一动就可以够到的地方。为此，工作台上的物料、工具等要摆放成弧形，放在伸手可拿的位置。 2、两手同时使用。一只手辅助另外一只手工作是不能被称作“同时使用”的。这时，首先需要研发出用一只手就能进行组装的夹具。然后再双管齐下，就可以用两只手同时做两样东西。 如果两手可以同时对称并灵活使用的话，就会成为单手工作效率的两倍。并且这样一来，作业就会有条不紊地进行，工作也会变得容易起来。 十、日常管理费用控制 2、通信费会议费控制：规范通信费用配置标准、做好会议费用预算 3、交通差旅费控制：包干控制、规定报销标准 4、绿化费维修费控制：绿化材料、绿化工具、绿化用水、绿化人员，厂房使用费用、保养及维修费用 1、办公费招待费控制：请购、申领、使用和维护，招待费用审批和使用 Thank y u ~THE END~ * 1、基本情况 潍柴1946年始建于威海，原属胶东军区兵工六厂。1948年迁至潍坊，1953年定名为潍坊柴油机厂。主