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热处理工艺设计说明书格式 题 目 一、前言 （热处理工艺设计的目的） 二、零件服役条件和性能要求 （服役条件、失效形式、性能要求） 三、材料选择 1、选材 用途、 工作条件、 性能要求、 选材 2、化学成分及合金元素的作用 3、所选材料的相变临界点 四、热处理工艺路线制定 五、热处理工艺选择依据和具体参数 5.1 **工艺 选择依据（组织特点和性能的分析）、具体参数（包括目的、 温度、 加热方法、 加热介质、 保温时间、 冷却介质及方法等）（由技术条件和服役条件而定） **工艺 **工艺 ……… 六、热处理设备选择和夹具设计 6.1 **工艺 6.2 **工艺 6.3 ……….. 七、质量检测与缺陷分析 （检测项目和设备、缺陷产生原因和相应的防止与补救措施） 八、参考文献 （红色字体为提示，请删除。蓝色字体为设计需要涉及的内容） 热处理工艺课程设计任务书 学 院 材料工程学院 专 业 金属材料工程 学 生 姓 名 班 级 学 号 课程设计题目 机床主轴热处理工艺设计 设计任务： 机床主轴指的是机床上带动工件或刀具旋转的轴。通常由主轴、轴承和传动件（齿轮或带轮）等组成主轴部件。尺寸：。 性能要求：硬度：HRC。 图1 零件外观图 图2 零件尺寸图 设计进度安排： 序号 课程设计内容 教学形式 天数 1 查阅资料 辅导 2天 2 材料选择和热处理工艺路线设计 (10分)　　　 辅导 2天 3 热处理介质和热处理炉选择 (10分) 辅导 1天 4 热处理参数设计 (20分) 辅导 1天 5 热处理组织和性能分析 (20分) 辅导 1天 6 热处理夹具设计 (10分) 辅导 1天 7 完成说明书并总结 (30分) 辅导 2天 指导教师（签字）： 宋 娟 2015 年 7 月 5日 主管院长（签字）： 年 月 日 附表1 热处理工艺卡 (空白) 热处理工艺卡 产品型号 零（部）件图号 产品名称 零（部）件名称 简图： 材料牌号 零件重量 工艺路线 技术条件 检验方法 硬化层深度 硬度 金相组织 力学性能 允许变形量 工序号 工序名称 设备 装炉方式及数量 装炉 温度℃ 加热 温度℃ 加热时间min 保温时间min 冷却 工时 （min） 介质 温度℃ 时间min 1 2 3 4 5 6 7 8 编制人 编制日期 审核日期 钢号 Ac1 Ac3 Ar1 钢号 Ac1 Ac3 Ar1 08沸 20 45 65 20Mn 40Mn 65Mn 45Mn2 20Cr 40Cr 20CrV 20CrMo 37CrSi 20CrMnTi 18CrMnMo 40CrMnMo 35SiMn 30CrMnSi 3Cr2W8 CrWMn W18Cr4V T9 T12 Cr12 725 725 725 725 723 723 721 718 735 735 740 740 755 730 735 735 745 755 850 750 820 730 730 800 870 840 775 750 830 785 745 765 820 780 820 820 820 820 820 785 810 850 — 940 — — 820 — 700 690 690 690 680 680 670 650 700 700 700 700 715 690 680 680 690 710 790 710 760 700 700 760 38CrMoAlA 40CrNi 12CrNi3 20Cr2Ni4 18Cr2Ni4W GCr15 85 60Si2A 50CrMnVA 60SiMnA Cr 9Cr 9SiCr 5CrWMn 5CrNiMo 5CrMnMo CrMnSi Cr12Mo CrMn 1Cr13 2Cr13 4Cr13 9Cr18 760 725 710 710 700 745 725 760 740 755 745 745 770 750 720 720 745 810 740 820 820 820 820 900 780 820 800 810 900 — 780 770 765 900 860 870 820 770 770 900 — 880 — 950 1100