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第五章矿用高低压开关的安装与检修 下一页 总目录 章目录 返回 上一页 第二节 低压隔爆开关的安装与检修 教 知识目标:了解DW系列隔爆自动馈电开关的安装与检修 学 能力目标:加深学生对DW系列隔爆自动馈电开关的了解 目 标 情感目标:通过学习,提高学生的责任心 教学 教学重点: DW系列隔爆自动馈电开关的安装与检修 要点 教学难点: DW系列隔爆自动馈电开关的安装 课型:新授课 教法与学法:通过电路图讲解,使学生有个感性认识 课后小结:本节主要介绍了DW馈电开关的安装与检修及安 装前的检查。 一、DW系列隔爆自动馈电开关的安装与检修 1、安装 1)入井前的检查标准 (1)防爆外壳无变形、无裂纹,接线嘴栓无变形, 金属垫圈、密封圈和挡板齐全。 2 接地装置齐全良好,闭锁装置灵活、可靠。 3 隔爆间隙符合下列规定:转盖为0.5mm,接线 室盖≤0.5mm;隔爆面无锈蚀,针孔、划痕不 超过规定值,表面粗糙度达到。 入井前的检查标准 4 用500V或1000V兆欧表测量主回路绝缘电阻, 其值不低于10MΩ。 5 导电部分螺栓、垫圈齐全紧固,触头的闭合 数据符合要求 表5—4 ,通电试验时无异常 响声;保护装置经试跳检查,动作灵敏、准确。 隔爆开关满足上述要求后,即可入井安装。 2 安装 1 开关应与地面垂直安装,无条件时,开关与垂直面 的倾斜角度不得超过150。 2 开关与电缆连接时,1个接线嘴只允许进、 出 1条电 缆,同时必须配有合格的密封圈。密封圈内径不大于 电缆外径lmm,其外径与接线装置内径差不大于2mm, 宽度不小于电缆外径的0.7倍,厚度不小于电缆外径 的0.3倍。电缆与密封圈之间不得包扎其他物品。在进 出铠装电缆时,密封圈必须全部套在铅皮上。进线装 置结构如下所示。 连锁—高压隔离开关与前门连锁 安装 3 电缆护套伸入接线箱内壁的长度为10mm。 电缆护套应切割整齐,不得划破芯线绝缘。 4 电缆芯线与接线柱连接时,其地线与相线 的长度要配合得当 当电缆向外拉出时, 导电芯线被拉脱,接地芯线仍保持连接 。 每根导电芯线在接线箱内的长度,从剥 去护套算起,当导线搭接好后,最长不 得大于接线柱至护套处直线距离10mm。 安装—安装前的检查 安装 5 芯线绝缘的剥削长度为导线围绕线柱1圈后, 距离卡爪垫圈不大于10mm。剥去绝缘的芯 线,应用砂布去除导线表面的氧化物。螺母 下垫弹簧垫圈拧紧。芯线与接线柱的连接如 下图。 安装 6 接线箱内芯线布置要整齐,不得相互绞绕, 其裸露导体之间的空气间隙660V时不小于10mm。 7 从压盘式线嘴引入引出电缆时,必须用压盘将 电缆压紧,其压紧程度为电缆被压扁至其直径的 10%左右。不用的线嘴要用胶圈和挡板堵死,放 置顺序是胶圈、挡板、金属垫圈,利用压紧装置 将其压紧,达到密封的目的。 8 接线工作完毕,清除箱内杂物,将隔爆面涂工业 凡士林,按对方、对角顺序依次拧紧六角螺栓。 安装—安装程序 安装 (9)按计算的过流整定值过渡继电器整 定好。合上转盖,用塞尺检查隔爆 间隙,合格后即可送电试运行。 2、检修 隔爆开关如在井下闲置时间较长或使用过程 中零部件损坏,在井下处理不易达到质量要求时, 都必须升井送电修车间检修。对于升井待修的开 关,检修人员应首先对开关做全面检查,找出问 题,确定检修内容。打开开关时应注意保护隔爆 面,不能用螺丝刀、扁铲之类工具插入隔爆间隙 处撬动,也不能用锤子敲打。打开的盖子应将隔 爆面朝上方放置,防止意外损伤 。 检修—三极接触器的检修 1 三极接触器的检修 1 操作开关手把,观察触头闭合顺序,应是灭 弧触头先闭合,其次是辅助触头,最后是主 触头;断开时顺序相反,否则应于调整。 2 触头上有铜瘤、氧化膜、毛刺、凹痕时,可用 细锉刀沿接触线顺一个方向锉磨;若用砂布打 磨;则打磨后应用汽油将触头擦洗干净。若灭 弧触头银钨合金的厚度磨损至小于1mm时,必 须更换触头。 检修—三极接触器的检修 3 触头的接触线长度应不小于动触头宽度 的70 %。检查接触线长度时可用印痕法: 在动触头和静触头之间垫上复写纸和薄 白纸,使触头闭合,观察白纸上的印痕, 即可判断接触情况和接触长度是否符合 要求。 检修—三极接触器的检修 4 检修或更换触头后,应对其接触压力进行 调整 一般通过改变触头弹簧压力来实现 。 初压力适当,可减小接触时的振动; 终压力适当,可减小工作时的接触电阻。 这两种压力数值满足要求,可减轻触头灼伤。 检修后触头各参数应满足P94表5—4中要求值。 5 三相触头接触不同期性不超过0.2mm。 2 保护装置的检修 过流继电器磁极极面应清洁,过流整定装 置刻度清楚、准确。检查时应用电工刀刮除极 面油垢,检查弹簧拉力。检修后,过流继电器
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