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模 具 工 艺 学 复习题 第一章： 1、什么是生产类型？它分为哪些类型？各种生产类型的显著特点？（P10—P11） 2、什么是工序、安装、工位、工步、走刀，它们之间的关系是什么？ 3、什么是生产纲领，年产量的计算公式？（P10） 4、什么是工艺规程，工艺规程里面包含了哪些信息？ 5、模具制造工艺规程制定的步骤？（P12） 6、毛坯种类的确定，主要考虑因素为？（P15） 7、什么叫加工经济精度？ 8、工艺阶段怎样划分，工艺过程划分有何意义？（P18—P19） 9、工序划分的原则为？什么是工序集中？什么是工序分散？它们各自的特点是什么？ 10、切削加工顺序安排应遵循什么原则？（P21） 11、什么是基准？什么是设计基准？什么是工艺基准？工艺基准的分类？什么是工序基准？什么是定位基准？什么是测量基准？什么是装配基准？ 12、工件的定位原理？（六点定位原理） 13、什么叫过定位？什么叫主基准？什么叫导向定位？什么叫止推基准？什么叫完全定位？什么叫不完全定位？什么叫欠定位？ 14、定位基准粗基准选择应注意哪些问题？ 15、定位基准精基准选择遵循的原则？（P27—P28） 16、生产中找正装夹方法有哪些？ 17、什么叫加工余量？什么叫工序余量？ 18、什么叫工艺尺寸链？什么叫封闭环？什么叫组成环？什么叫增环？什么叫减环？增、减环的判别方法？尺寸链的计算公式？ 19、工艺尺寸链计算中：定位基准与设计基准重合时尺寸的换算？（P34） 测量基准与设计基准不重合时尺寸的换算？中间工序尺寸的计算？ 20、时间定额包括哪些内容？ 第二章： 1、冷冲模模架主要包括哪四部分？ 2、导柱加工工艺路线的确定方法？导柱加工工艺路线？（重点）（P47） 3、导套加工工艺路线的确定方法？导套加工工艺路线？（重点）（P47） 4、定位中心孔的修正方法有哪些？修正的意义？（P47） 5、研磨修正是怎样修正的？挤压修正是怎样进行修正的？ 6、导柱怎样研磨？ 7、导套孔磨削和研磨时，为什么会出现喇叭口，怎样避免？ 8、上模座的加工工艺路线？（P51）（重点） 9、下模座的加工工艺路线？（重点） 10、冲载凸模的刃口形状可分为？圆形凸模的工艺顺序为？圆形凸模的主要加工方法？ 11、非圆形凸模的主要加工方法？平面结构凸模主要加工方法？ 12、平面凸模上倾斜面得加工方法有哪些？ 13、非平面结构凸模主要加工方法有哪些？ 14、什么是非圆形凸模压印成形法？ 15、什么是成形磨削法？它分为哪两种磨削法？ 16、什么是成形砂轮磨削法？什么是成形夹具磨削法？ 17、成形夹具磨削中常用的夹具有哪些？（P60） 18、数控成形磨床上进行磨削的主要方法有哪三种？（P65） 19、什么是坐标磨削？（P67） 20、坐标磨床共有哪几种运动？（P68 图2.24） 21、冲载凹模型孔按其形状可分为哪两种？（P76） 22、单型孔凹模怎样加工，主要加工方法有哪些？（P76） 23、非圆形型孔凹模怎样加工？主要加工方法有哪些？（P77） 24、模具型腔根据型腔形状分为哪两种？回转曲面主要加工的方法有哪些？非回转曲面主要加工的方法有哪些？（P78） 25、什么是仿形车削？它包括哪两种方法？ 26、万能工具铣削主要用于哪方面加工？加工时应注意什么？（P82） 27、什么是仿形铣削，他的加工过程是怎样的？ 28、仿形铣削对仿形销有什么要求，其形状、尺寸和铣刀有什么关系？（P85） 29、为什么要对模具进行抛光？抛光加工手段主要有哪两种？ 30、手工抛光主要有几种操作方法，分别为？ 31、机械抛光主要有几种操作方法，分别为？ 32、什么是电解磨削抛光？有何特点？（P88） 33、超声抛光的概念，主要用途？ 34、型腔表面硬化的主要方法有哪些？什么是CVD法，其特点有哪些？（P89） 35、什么是TD法？ 第三章： 1、要产生电火花放电成形加工，必须满足哪些条件？（P98） 2、电火花放电成形加工过程大致可分为哪四个连续阶段？（P99） 3、电火花加工的放电凹坑分为那几个区域？（P100） 4、电火花加工的特点是什么？（P100） 5、影响电火花加工材料腐蚀的主要原因有哪些？ 6、影响加工精度的因素的有哪些？ 7、常用保证凸凹模配合间隙的工艺方法有哪几种？（P103） 8、常用的电极结构有哪几种主要形式？ 9、电极的横截面尺寸和长度尺寸如何确定？（电火花穿孔加工） 10、电火花加工的电规准有哪几种，如何选择？（电火花穿孔加工） 11、电火花型腔加工电极尺寸如何确定？ 12、电火花型腔加工电规准如何选择？ 13、数控电火花线切割的加工特点？ 14、影响数控电火花线切割的主要工艺指标有哪些？ 15、脉冲电源的主要参数如何影响工艺指标？ 16、电极及走丝速度如何影响工艺指标？ 17、利用3B代码和ISO代码编程。