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轴流式水轮机埋件安装工艺导则 Guide for installation technology of embedded components of axial turbine DL/T5037—94 1994-11-14 发布 1995-03-01 实施 中华人民共和国电力工业部 发布 1 总则 1.1 本工艺导则是根据《水轮发电机组安装技术规范》(GB8564—88)，并结合常用典型 结构而编制。 1.2 本工艺导则适用于大中型轴流式水轮机埋件安装施工，采用分瓣就位组合的安装方 式。如起重机起重量足够大时，也可采用分段或整体就位。 2 一般规定 2.1 设备安装前应进行全面清扫、检查，并复核设备高度尺寸。 2.2 设备基础板的埋设，应用钢筋或角钢与混凝土钢筋焊牢，其高程偏差一般不超过－ 5mm，中心和分布位置偏差一般不大于10mm。水平偏差不大于1mm/m。 2.3 调整用楔子板成对使用，搭接长度应在2/3 以上。 2.4 设备组合面和法兰连接面，应光洁无毛刺，合缝间隙用0.05mm 塞尺检查，应不能 通过；允许有局部间隙，用0.10mm 塞尺检查，深度不应超过合缝宽度的1/3，总长不应超 过周长的20% ；连接螺栓及销钉周围不应有间隙。组合缝处的安装面错牙一般不超过 0.01mm 。为防止漏水过水面组合缝应该封焊。 2.5 安装用X 、Y 基准线标点及高程点，测量误差不应超过±1mm。中心测量所使用的 钢琴线直径一般为0.3～0.40mm，其拉应力应不小于1200MPa。 2.6 设备过水表面应平滑，焊缝应磨平。埋件与混凝土表面相接，应平滑过渡。 2.7 根据设备尺寸选用测量工具和测量方法。 中心及圆度测量，一般选用带千分尺头的测杆，使用电测法(即带耳机的干电池回路。 下同) 。高程测量选用三级水准仪。 水平测量，尺寸较小时选用水平梁和合象水平仪，大中型支柱式座环选用带铟钢尺的一 级水准仪。 2.8 根据设备结构和土建施工程序，选择埋件加固方案，并随一期混凝土施工，埋设相 应基础板和地锚。 2.9 设备安装应在基础混凝土强度达到设计值的70%后进行。 2.10 大中型轴流式水轮机埋件结构如图1、图2 、图3 所示。安装工艺流程如图4 所示。 若因施工需要，也可选用其他安装工艺流程(见附录A 和附录B) 。 图1 支柱式座环埋件 1－锚筋；2 －千斤顶；3 －凑合节；4 －尾水管里衬；5 －工字钢； 6 －楔子板；7 －角钢；8－转轮室下环；9 －转轮室中环；10－转轮室上环； 11－基础螺栓；12－下衬板；13－楔子板；14－基础螺栓； 15－固定导叶；16－上衬板；17－座环；18－机坑里衬 图2 转轮室上环与底环合一结构 1－座环上环；2 －固定导叶；3 －外环；4 －底环；5 －转轮室中环； 6 －转轮室下环；7 －支腿；8－尾水管里衬；9 －基础螺栓； 10－工字钢；11－外环基础螺栓；12－机坑里衬 图3 整体式座环埋件 1－机坑里衬；2 －座环；3 －转轮室上环；4 －转轮室下环；5 －凑合节； 6 －尾水管里衬；7 －楔子板；8－角钢；9 －楔子板；10－工字钢； 11－角钢；12－基础螺栓；13－楔子板；14－千斤顶；15－蜗壳 图4 轴流式水轮机埋件安装工艺流程 3 尾水管里衬安装 3.1 一期混凝土浇筑时，预埋尾水管里衬调整和加固用的基础板7 和锚筋8(图5) 。 图5 尾水管里衬安装 1－围带；2 －尾水管里衬；3 －角钢；4 一进人门；5 －楔子板； 6 －内部支撑；