液压绞车措施.docVIP

目 录 一、工程概况 二、设备安装程序及施工方案 三、设备安装技术要求 四、施工组织体系 五、劳动力安排 六、质量保证体系及保证措施 七、工程进度安排及保证措施 八、安全文明施工保证措施 九、安全注意事项 鑫隆煤业6号煤西轨道下山液压绞车设备 安装安全技术措施 一、工程概况： 6号煤西轨道下山液压绞车选用JTYB-1.6×1.2型单滚筒防爆液压液压绞车，滚筒直径Dg=1.6m，选用YB2型 660V 185KW电动机驱动。 二、设备安装程序及施工方案： 1、根据设计图纸进行绞车基础的浇筑。 2、将占据安装位置的设备搬移，脱离设备安装基础； 3、对设备基础进行检查验收，并作出质量验收报告记录； 4、依照图纸或机座地脚螺栓孔几何尺寸，核对基础表面几何尺寸，核对误差，并作出核对误差尺寸记录，上报建设主管单位，取得处理方案； 5、设备开箱清点验收，如有缺件、损坏，应作出记录，上报建设单位； 6、安装前应对设备进行清点检查； 7、测量人员依照图纸及井口尺寸，给出绞车安装高度腰线及绞车（提升中心）十字中心线； 8、施工人员依照测量、测点确定设备安装高度及位置，确定基础垫铁位置（按基座垫铁规程要求），并对垫铁位置铲平，其余面铲麻面； 9、置好垫铁对卷筒两轴承座基座安装，利用测量进行找平找正，核正好两基座中心距，并与大轴两轴承支撑中心距相符合，无误差紧固地脚螺丝； 10、进行卷筒主体安装，将卷筒主体吊至轴承基座，对正中心，打开轴承上盖，用测量在轴承外座圈上面对大轴水平进行操平找正（之前应对轴承进行清洗）轴末端应略高于对轮端（0.02-0.04）无误后，紧固轴承座与基座螺栓，并对基座螺栓进行一次灌浆； 10、进行制动器安装、液压管路的安装； 11、主体及配套设备全部调好后，进行二次灌浆，灌浆前应对各部垫铁进行焊接； 12、对机械运输部分进行全面动作调试。 三、设备安装技术要求: （一）设备安装 1、基座垫铁在基础上垫稳、垫实、放置垫铁的基础面必须进行研磨，垫铁与基础的接触面积应不小于60%，相邻两垫铁组的间距为600-800mm，地脚螺栓两侧及支撑底座下应置有垫铁，垫铁之间断续焊接长度应不小于20mm，每组垫铁不大于三层。垫铁露出基座边缘10-30mm； 2、螺栓露出螺母不少于2-4个螺距； 3、主轴轴心线在水平面内位置偏差为5mm； 4、 主轴轴心线与垂直于主轴的提升中心线在水平面内的垂直度不应超过0.5/1000； 5、主轴水平度不超过0.1/1000； 6、主轴中心标高为+50mm； 7、轴承座垂直于主轴方向的水平度为0.15/1000； 8、联轴器安装允许偏差，径向位移允许偏差为0.15，倾斜为0.6/1000； 9、盘式制动器安装，同一副闸瓦与制动盘两侧的间隙应一致，其偏差严禁超过0.1mm，闸瓦的平均摩擦半径尺寸应大于设计的摩擦半径； 10、闸瓦与制动盘的间隙应均匀相等，偏差值不超过0.2mm； 11、液压站的安装，符合设备出厂技术要求，管路安装要美观，要进行酸清洗，并用清水冲洗干净再注上液压油； 12、润滑站的安装，符合设备出厂技术要求，管路安装要美观，横平竖直，系统管路要清洗，方法同上。 （二）电器安装 1、认真分析图纸，以及车房各电板布置图； 2、按图纸要求摆放电板，并操平找正； 3、按图纸把各电板用线连接好，并穿上线号，线号要准确清晰，整齐有序； 4、根据图纸要求加工制作电板架并安装，安装要平稳、整齐一致。 四、施工组织体系 项目管理体系框图 主要施工管理人员 主要施工管理人员 五、根据工程要求，以及保证施工质量，施工期间采用多面平行施工，8小时工作制具体人员配备如下： 劳 动 力 安 排 计 划 表 工 种 人数 工 作 内 容 项目负责人 1 对整个工程的安全、生产质量负责 技术员 1 负责施工质量的检查及资料整理工作 质量检查员 1 负责施工质量的检查监督工作 机械安装工 8 机械设备安装 电焊工 2 非标加工及设备安装 电工 2 电气安装及设备维护 合计 15 根据实际施工情况在施工过程中予以调整，关键工序组织或集中人力突击施工，以满足生产。 六、质量保证体系及保证措施 质量目标 工程质量检验评定标准执行MT5010-95《煤矿安装工程质量检验评定标准》，同时参考《钢结构加工质量检验评定标准》，根据文件要求，工程质量全部达到合格标准。 工程质量保证措施 为达到工程质量目标，必须依靠行政，技术和经济管理相结合，严格按施工规范、质量标准和公司质量体系手册和程序文件要求，落实管理职责。 认真贯彻“科学管理、顾客至上、持续改进、依优取胜”的质量方针，始终坚持百年