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雷
雨
季
节
生
产
组
织
预
案
千阳海螺制造分厂
二0一一年五月
制 造 分 厂
雷雨季节生产组织与处理预案
一 、目的
本着“安全第一、预防为主、综合治理”的原则,为积极应对雷雨季节带来的突发性工艺或设备故障,为高效有序地组织好生产防护与恢复工作,最大限度的减少恶劣天气所带来的不利影响,确保生产故障迅速地、安全地解除和保障人身与设备安全,结合分厂生产实际情况特制定本应急预案。
二 、范围
适用于制造分厂内因大风雷雨季节可能发生的设备跳停、物流堵塞、总降跳闸、全厂失电等情况的预防、应急措施。
三 、成立制造分厂应急预案领导组
组 长:分厂(副)厂长
副组长:分厂领导
成 员:各工段负责人
★原料工段
(一)原料工段雷雨季节生产应急预防措施
1、全员关注天气变化情况,工段领导手机必须要订天气预报。合理组织生产,避免在下雨天安排预检修工作,关注原材料的库存及物料水份大小,及时反馈生产信息,定期放仓,防止架仓堵料现象。
2、雷雨前对现场各设备防雨情况,联合储库及纯石地坑积水情况进行检查,发现积水,及时组织人员进行排水。对地坑水泵使用情况检查,及时送修损坏水泵,保证一定数量的备用水泵。用防雨布对相关设备提前做好防雨工作,如401及吐渣斗提头部、斜槽漏风点等。并做好斜槽、袋收尘等观察门的密封,以及袋收尘顶部及侧门的防雨处理;
3、对容易打滑的皮带如1206皮带、1306皮带头轮准备生料粉备用,避免因皮带打滑跑偏而导致停磨;
4、雷雨到来主要工作:
①安排专人对1618风机、库顶斜槽及401斗提做好运行监控,同时准备好清堵工具(气管等)以便随时清堵;
②巡检中要正确穿戴好雨衣、雨鞋,雨天巡检注意防滑。打雷、大风、大雨天气,电收尘顶部禁止攀登、巡检,以防发生人身事故;
③结合西北地区湿、陷性黄土特点,对容易积水的地基等重点进行检查,防止出现工程结构及设备基础下陷或倾斜。
5、雨后对各漏雨点进行梳理汇总,并按主次依次安排好防雨整改工作。
(二)原料工段生产运行中应对措施
1、关注皮带机的运行状况,操作员发现电流变化及时通知现场巡检工进行检查,并停止上游设备,发现皮带打滑对皮带头轮撒生料粉,同时检查出漏雨点的位置,以便进一步地做好防雨工作;
2、现场要对各下料口(包括入磨下料溜子热风管道)加强巡检,及时清理下料口结皮,防止物料粘结堵料或积料过多造成停机;并及时对积水的地方进行排水。
3、中控操作上要提高磨出口温度(不低于80℃),现场巡检加强对各斜槽的检查,同时准备好清堵工具做好清堵准备;
4、雨天行车工将铁粉仓料子进满,将行车停放在相对干燥的地方,并协助配料站人员做好现场防雨工作;
(三)原料磨生产停止应对措施
1、故障处理时各区域的巡检要两人协同配合,注意大风高空坠物;服从班长、工段的统一安排,保障人员的人身安全和设备的稳定运行;
2、了解掌握故障处理进度,保持信息畅通,做好恢复生产的检查确认工作;同时应加强对油站、斜槽及斗提的运行监控,及时对积水的地方进行排水;
3、电收尘入口温度控制在120℃~150℃之间;
4、中控停机做到设备(尤其是皮带)空负荷,若遇窑停要及时停止回灰输送系统,防止斜槽堵料。
(四)原料磨雷雨天气系统掉电故障处理
1、 信息汇报流程:
操作员立即通知电气人员,汇报工段领导及分厂领导,联系现场班长。由调度汇报公司领导,统一调配指挥相关人员恢复生产。
2、故障处理流程:
(1)联系中控开启密封风机防止粉尘进入磨辊轴承;
(2)联系中控开启618排风机保证系统通风正常;
(3)联系中控开启原料磨各油站保证冷却和润滑;
(4)有序恢复生产。
3、 此类故障处理要点:
(1)系统送电后待电气人员通知可以开机后方可进行,各设备开机均要现场检查确认,因设备均处于满负荷状态停机,中控恢复生产过程应注意设备电流,掌握好上游设备开机时间。
(2)禁止同时启动两台以上大型设备。
★烧成工段
一、雷雨天气工作重点:
做好防止雷击总降系统、生产线设备全线系统跳停工作,仓、库廊道进水,地坑、电缆隧道积水,运行设备的防雨及雨天生产人员的安全管理工作。
二、雷雨天气具体措施工作:
1、雨季节来临之前,系统对抽水设备进行检查、保养,确保其完好,并集中存放,以备暴雨天气时使用。
2、接恶劣天气预报有暴雨时,一方面要准备好遮雨材料并就近存放以备用,另一方面派专人负责进行监控。
3、暴雨来临之前,巡检班长安排窑巡检在窑辅传守岗,以便在窑故障跳停时及时合慢转。雷雨天气主要对1120卸煤坑、1130出煤堆场皮带地坑、1701斜拉链地坑、1428斗提地坑、篦冷机二段;巡回检查地坑积水情况,视情况进行排水。由当班组长负责,并做好记录。
4、雷雨来临前对1428斗提、煤磨主袋收尘、预热器斜槽检查防雨情况,防止水流不畅导致设备内部进水。当
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