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风机主轴轴颈的激光熔覆修复试验研究.pdf

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风机主轴轴颈的激光熔覆修复试验研究.pdf

扎拔 l制造工艺 风机主轴轴颈的 激光熔覆修复试验研究 李 洁 张海存 郭文勇 /西安陕鼓动力股份有限公司 中图分类号:TG439.4 文献标识码:B 第一方案:将主轴上车床找正装夹 文章编号:1006—8155(2011)01—0046—04 后,精车该主轴受损部位见光,然后根据 ·0≯≤ 主轴轴颈的实际尺寸照配轴承,保证轴 Research on the Laser Cladding RepairTestofSpindleJournalsin Fan 承和轴颈的配合间隙满足设计要求,但 ■摘要:为了使修复 Abstract:In ordertomakethemechanics 因用户 同时订购了3台,照配处理会影 材料熔覆层力学性 能满足原风机主轴 performance of cladding layer of repair 响机组的互换性,故不能采用该方案 。 材料 的性能 ,本文研 materialsmeettheperformanceofspindle 第二方案:在轴颈部位采用常规堆 究 了与修复主轴母 materialof originalfan,this paper has 焊的方法,然后再精车轴颈达到图纸要 材 同化学成分 的合 studied thelasercladdingrepairtechnique 求。但该主轴材质为34CrNiMo6(DIN标 金粉末 的激光熔覆 withthesamechemicalcompositionofalloy 准),如果采用常规的堆焊修复方法 ,较 修复技术 。通过试验 powderwithrepairspindlebasemeta1.This 高温度 的焊前预热和焊后热处理,将影 研究和修复实践证 technique isfeasible verified by the test 响整个主轴的精度并产生弯 曲变形,堆 明了该技术方法具 researchandrepairpractice. 焊层部位和热影响区的力学性能也无法 有可行性 。 Keywords:spindle;repair;lasercladding 达到一致 ,故也不能采用该方案。 第三个方案:采用现代激光焊接技 ■关键词:主轴 ;修 1 概述 术成果,对轴颈研伤部位实施激光熔覆 复;激光熔覆 某厂离心压缩机在出厂前进行机械 焊,再精车外圆达到图纸要求 。因激光熔 运转试验时,380V低压 电突然停电,导 覆修复具有对母材低稀释率、熔覆材料 致该风机主轴两端轴颈损伤,见图1。其 多种类 自由选择 、热影响区小、熔覆层金 中进气端损伤较重,不仅严重破坏 了转 相组织细小及综合力学性能优越等特 子的平衡,使机组无法运行,还会造成振 点,成为修复该主轴的最佳修复方法fl1。 动超差,影响转子和轴承寿命 ,必须进行 但修复前需要对所采用的合金粉末修复 修复。为此,制订了3个修复方案。 工艺进行深入研究,从而提高

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