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高炉内煤气流分布及合理控制 冯广斌 曹锋 袁苗苗 马腾 （首钢长治钢铁公司） （安徽首矿大昌公司） 摘要：鉴于目前的钢铁形势和原燃料质量水平，优化高炉操作成为降低炼铁成本 的关键，而提高煤气利用是优化高炉操作的重要内容，合理控制炉内煤气流的分 布是提高煤气利用率的核心环节，因此如何控制合理炉内煤气流分布成为主要摸 索方向。本文结合长钢9#高炉生产实践，就煤气流的分布和控制进行了讨论。 关键词：煤气流分布；调剂手段；合理控制 高炉炼铁中，煤气流的分布关系到炉内温度分布、软熔带结构、炉况顺行、煤气的 利用状况和高炉长寿，最终影响到高炉冶炼指标。高炉操作也主要是围绕获得合理、适 宜的煤气流分布来进行的。鉴于目前的原燃料质量水平，进一步优化存在较大困难，降低炼 铁成本的方向就转向了高炉操作。研究炉内煤气流的分布状况对于高炉操作有着很重要的意 义。本文主要围绕长钢 9#高炉的生产实践，就如何控制合理的煤气流分布进行了研究，为 今后的生产调剂提供依据。 1.炉内煤气流分布的影响因素 高炉生产中热风从风口鼓入，需经过风口回旋区、滴落带、软熔带、块状带，最后从 炉顶料面排出，成为炉顶煤气。因而煤气流的分布受各区域透气性分布影响，自下而上 可分为风口回旋区的初始流分布、炉腰至炉身下部的煤气流分布和炉身上部的煤气流分布， 即煤气在高炉内的三次分布。 1.1 风口回旋区煤气初始分布的影响因素 高炉风口回旋区对冶炼过程起着十分重要的作用。它的形状和大小反映了风口的进风状 态，影响气流和温度的分布，决定焦炭的燃烧状态，影响软熔带的形状和位置，是炉况顺行 的基础。回旋区前端是死料堆，其透气性较差，对煤气流的阻力较大。而回旋区上方是松散 堆积的焦炭，并与软熔带相接，松散的焦炭床虽然有液态的渣铁滴落，但相对透气性较好， 对煤气流的阻力较小 。 回旋区的形成和反应情况，将直接影响着高炉下部煤气的分布、上部炉料的均衡下降、 以及整个高炉内的传热传质过程。回旋区中燃料中的碳素与鼓风中的氧进行燃烧而产生煤 气，所以，风口回旋区对煤气流分布的影响是极其重要的。回旋区的深度对高炉下部气流影 响相当大，过大或过小会造成中心或边缘气流的过分发展。不同炉缸直径需要不同的回旋区 直径与之匹配，炉缸直径越大，回旋区越深，以使煤气流向中心扩展，使中心保持一定温度， 控制焦炭的堆积数量，维持良好的透气性和透液性。但回旋区面积与炉缸面积比 A1/A ，随 炉缸直径增大而减小。 表 1 不同炉缸直径的换选区深度（1000 级以上） 炉缸直径/m 7.7 9.8 9.4 10 11 8.8 12.5 13.4 回旋区深度/m 0.965 1.302 1.211 1.11 1.28 1.36 1.7 1.88 A1/A 0.44 0.46 0.47 0.392 0.411 0.52 0.47 0.48 燃料比/(kg/t) 526 513 564 545 562 505 444 431 利用系数/((t.m3)/d) 1.863 1.87 1.534 1.59 1.56 1.92 2 2.29 1.2 高炉软熔带煤气二次分布的影响因素 高炉软熔带是料柱结构中透气性最差的区域。软熔层、矿石层、焦炭层三者之间的透气 性之比为 1 ： 4 ： 52 ，软熔层对煤气的运行阻力最大。因此，软熔带的结构、位置、形 状对高炉的强化、顺行及煤气利用程度影响很大。软熔带结构与矿石品位和矿石的高 温冶金性能有关，提高矿石品位和软化温度可降低软熔层的厚度和宽度，减小煤气运行 阻力。而入炉矿焦层厚度比和炉内温度分布直接影响软熔带的位置和形状。焦炭层的透气 性好，因而焦炭多的地方煤气流较为发展，该区域的温度就高，软熔带的位置也相应升高。 通过软熔带后，煤气被迫改变原来的流动方向，向块状带流去。所以在软熔带中焦炭夹层数 及总面积对煤气流的阻力有很大影响，而这与软熔带的形状、高度、宽度和厚度有很大关系， 它对高炉中部煤气流分布和块状带及炉喉煤气分布产生