高频磁场下制备铝基表面增强梯度复合材料.pdfVIP

维普资讯 复 合 材 种铸造及有色合金 2008年第 28卷第 3期 高频磁场下制备铝基表面增强梯度复合材料 刘红才 曹志强 张红亮 刘吉东 (大连理工大学材料科 学与工程 学院) 摘 要 通过 向AI一15MgzSi合金 中加 SiOz颗粒 ，利用高频磁场 的电磁相分离法成功制备 了AI一15MgSi和 AI／15MgSi／ A1O3两种梯度复合材料 。分析 了两种复合材料 的微观组织，讨论 了加入 SiO 颗粒对微观组织和力学性能的影响，并对两 种合金沿径 向进行 了硬度测量 ，结果表 明，硬度在径向呈梯度分布 ，满足梯度复合材料外硬 内韧的性能特征 。 关键词 高频磁场 ；电磁分离；AI—MgzSi过共 晶合金 ；梯度复合材料 中图分类号 TB331；TG146．2 1 文献标志码 A 文章编号 1001—2249(2008)03—0242—03 A1-Si和 A1／MgSi合金 由于其密度小 、力学性能 成 内径为 75mm、高度为 130mm、匝数为 10的感应加 好等优点而被广泛关注，毛卫民等[1]、钟雪友等[2]对电 热线圈，与中频电源输 出端相接 ，频率为 20kHz。线圈 磁搅拌下过共晶Al—Si合金初生 Si的偏析规律和形貌 中心处磁感应强度采用小线圈测量法 ，测 出中心位置的 分布进行 了系统研究，发现电磁搅拌可使初生 Si显著 感应电动势。 细化 ，表面出现初生 Si的偏析层 。利用 电磁搅拌在熔 图2为电源功率与磁感应强度之间的关系，试验所 体定向凝 固时，使共 晶组织发生分离，可制备 A1-Si合 用陶瓷管尺寸为 12mm。 金梯度材料[3]。但是为了获得足够强度的耐磨合金 ， 熔体 还必须解决初生 Si相韧性太低 的问题 。而 由于 A1／ MgSi合金系中的初生 MgSi相具有硬度 高、耐磨 、耐 蚀性好 、热膨胀系数小等优异 的物理和力学性能，成为 一 种理想 的原位复合材料增强相。对亚共晶、过共晶 A1／MgSi的组织和性能研究发现 ，MgSi增强颗粒质 量分数为 15％ 的铝基复合材料有较好 的力学性能，加 2 4 6 8 lO ● ● 一工皿)／避暾诅镱越 电源功率 ／kW m ∞ ∞ ∞ 伯 ∞ ∞ 们 入适 当过量的Si还可增加复合材料 的硬度 ，并有助于 图 1 制备梯 度 复合 材料 图 2 电源功率与磁感应强度 自生颗粒在基体 中的均匀分布[6]。用 电磁分离制备 的实验 装置 示 意 图 之 间 的关 系 A1／MgSi梯度复合材料研究结果表明，在有效的分离 试验原材料为纯度为 99．7％的工业纯铝和纯度为 时间(23s)，熔体温度 (560～580℃)内施加高频磁场可 99．9％的工业用硅 ，99．7％的镁锭和粒度为 30~200目 得到分布较好 的复合材料 ，采用复合盐变质剂对初生 石英砂 ，A1—15MgSi(A1—9．47Mg一5．53Si)合金在坩埚 MgSi相进行细化和变质 ，可有 效提高表面性 能 叫]。 电阻炉 中配制。加热工业纯铝至熔化 ，先加入 Si(以烧 但是 由于 A1—15MgSi合金在较大过冷度下，易形成伪 损量 5％计算)保温 30rain使 Si充分和 Al反应，待温 共晶组织 ，使得初生 MgSi相很少 ，不能满足表面增强 度降到 690℃时，再加入 Mg。待充分反应后 ，将 A卜 复合材料 的要求 。本课题选用 A1—15MgSi过共晶合金