利用冶炼中高温烟气进行余热发电.pdfVIP

TE(HNOIOGY 表2 发电机参数表 余热发电机组的应用在满足厂区蒸汽合理应用的同时， 更可获得发电和回收凝结水双重经济效益。从环境保护及能 源节约和回收利用的角度，选择抽汽凝汽式透平发电机组可 利用余热蒸汽发电，同时灵活适应厂区蒸汽的使用要求，并 回收凝结水，节约用水同时节省了水处理费用，为企业带来 可观的经济效益的同时成为企业节能环保的亮点工程。 三、热力系统 蒸汽透平发电机组 自动化控制系统完善，机组为全 自动 (1) 郎(4．2MPa)燕汽进入高压透乎机做功发电后，部 分低压蒸汽 (0．6MPa)通过控制抽汽功能供往低压蒸汽管线， 运行、自我保护完善，机组运行高效稳定。 依需要供其他用汽单位使用，剩余的蒸汽进入低压汽轮机继 续做功发电，最后乏汽进入冷凝器转变成凝结水回收返回锅 四、控制系统及构成 现在 电站 自控系统普遍采用分散控制系统(DCS)，本项 炉水系统实现循环利用。参见图1热力系统示意图。 目采用SlEMENS公司SIMATICPCS7集散控制系统，最终 实现对整个 自备电站的仪表、电气、DCS控制系统的完整 统一和安全经济运行。PCS7是一种模块化的基于现场总线 的新一代过程控制系统，结合 了传统DCS和PLC控制系统 的优点，系统 的所有硬件都基于统一的硬件平 台；所有软 件也都全部集成在SIMATIC程序管理器下。系统使用标准 工业以太网和PROFIBUS 网络。设置于 电站的计算机系统 (DCS)由现场级和中央控制级组成。根据 电站的特点，在 图1 热力系统示意图 位于汽轮机房运转层的电站中央控制室内设置I／O模件机 柜 ，采集所有来 自现场的开关量和模拟量信号并输 出驱动 (2)蒸汽系统 信号。现场级完成 电动机顺序逻辑控制、工艺过程参数的 主蒸汽系统是从各余热蒸汽锅炉蒸汽管道出口形成主蒸 检测与监控，以及PID 串级、多变量复杂控制等。中央监 汽母管道，再由蒸汽母管分支接入汽轮机蒸汽入 口管道。 控级设1个工程师工作站和2个监控操作站，分别 由监控管 (3)I给水系统 理计算机、液晶显示器和打印机等组成。 主给水系统从锅炉给水泵出口至锅炉省煤器之间的管路。 具体硬件：采