耐火材料在有色金属冶炼炉窑上的应用.pdfVIP

耐 次材 料在 有 色金 属 冶炼 炉 窑上 的应 用 RefractoryMaterialUsed inNonferrousMetalSmeltingFurnaces 口文／萧治彭 中国有色工程有限公司 有色金属冶炼 的主要设备就是有色金属冶炼炉窑 ，研 火浇注料 ，通冷却水的 “H”型水冷梁夹砌在炉顶砖中，以 究有色金属冶炼工业技术进步对耐火材料品种 、质量的需 防止沉淀池顶的轴向变形。 求应该是耐火材料行业为有色金属冶炼炉窑延长寿命、提 目前，闪速 炉的发 展方向是 更大型化，其反应塔直径 高产量主要的任务。现就铜 、铅、锌等主要有色金属冶炼 7m的闪速 炉已经在萨姆 松厂出现 ，贵 溪台炼 厂闪速 炉反 炉窑的现状和对耐火材料的要求进行介绍。 应塔直径也达 到6．8m。炉子大型化对耐火材 料的要求更 高是显而易见的，我国一些耐火材料企业在 这方面做了积 一 、 有色金 属冶炼 炉窑顼 状 极的跟进 。 1．炼铜工业 (2)诺兰达炉 铜 的生产工艺流 程是 各种有色金属 中方法最 多的一 诺兰达炉是我 国成功引进 的又一种大型冶炼铜锍炉 种，我国铜 的生产工艺流程不仅包括 了世界上所有铜工艺 型。由于在同一炉 内要完成 精矿干燥、焙烧 、熔炼、吹炼 造 流程 ，而且还包括我 国独 有的流 程 ，如 白银炼铜法和氧气 渣等工艺过程 ，炉内有强烈的搅拌 ，同时炉体还 需转动 ， 底吹熔炼 炉。 因此，对炉衬和炉用耐火材 料有很高的要求。 在火法炼铜流程 中，其差别主要在于铜锍 的生产，而 诺兰 达炉 炉衬 损坏最 厉害 的是风 口区、风 口区对面 转炉吹炼和铜精炼基本上一致。 的炉墙、渣线附近、铜锍放出口、渣 口、炉口和加料 口等部 (1)闪速炉 位。铜锍放 出口砖采用熔 铸镁铬砖 ，其他部位采用熔 粒镁 由于 闪速炉反应塔 内温度高 ，夹杂着熔 体的高速气流 铬砖 ，炉身及端墙采用直接结合镁铬砖 ，底部砌 瓦形高铝 对反应塔 冲刷腐蚀 ，要求反应塔 培壁必须采用抗高温、抗 砖 。熔 粒镁铬 砖 与炉 壳之间 的间隙采 用碳 化硅 耐火泥填 冲刷、耐腐蚀 的优质耐火材料。目前均采用 电熔镁铬砖 ， 充 ，直接结合镁铬砖与炉壳之间的间隙采用镁质耐火泥填 同时为保护 电熔 镁铬砖，在砖砌体 中夹砌若干层水平铜板 充，炉身上部与炉壳之间的间隙不填充任何耐火材料 ，作 水 套 ，在砖 砌 体与外壳之间设置水冷 铜管 或立式铜 板水 膨胀缝之用。 套 ，反应塔顶及上部低温区则使用普通镁铬砖砌筑 。在反 目前 ，国内可以生产诺兰达炉所用全部耐火材料 ，其 应塔 与沉淀池顶的连接部分 (同样沉淀池与上升烟道连接 性能与进 口砖相近，但价格优势明显。 部分)，要经受高温熔体及含尘高温气流的冲刷和强烈腐 (3)澳斯麦特炉 蚀 ，衬里极易损坏 ，故通常采用带翅片铜管捣 固耐火浇注 澳斯麦特技术也称项吹浸没熔炼技术，用于铜锍熔炼 料或铜水套嵌砌优质镁铬砖 的结构。 工艺中，澳斯麦特炉是其主体设备。澳斯麦特炉 (见图1】 沉淀池 的主要作用是进 一步完成造渣反应并沉淀分 是一个圆柱体 ，上接呈收缩而 向一侧偏斜 的锥体部分，再 离熔体 (渣和锍在此分开 )。沉淀池渣线附近，特别是反应 通过过渡段与余热锅炉的垂直上升烟道连接，其锥体上部 塔 下部 的侧墙和端墙渣线附近，受高温熔体的冲刷腐蚀非