锂电池保护电路方案.pdfVIP

PDVD 锂离子电池保护板方案介绍 一. 保护板的组成 PDVD 保护板一般由两大部分组成:保护线路和充电线路 A. 保护线路一般由专用两节锂电保护芯片组成,比较流行的品牌为日本精工(SEIKO)和美之美 (MITSUMI) B. 充电线路一般由充电控制和充电指示两部分组成,一般由专用芯片(如 TI 公司 BQ2000、 BQ2057),DC/DC 芯片或MCU 芯片等组成. 二.电芯保护原理 在锂离子电池使用过程中,为避免使用者的错误使用而造成电池升温,电池内电解液的分解而 产生气体使其内压上升,金属锂等的释出而造成有起火及破裂的危险,以及过放电电池使电池特性 劣化等各种原因,在锂离子电池回路中匀要采用保护电路。对锂离子充电电池的保护，必须有以下 3 个保护功能,以保证电池的安全性和可靠性。 1.过充保护 防止电池的特性劣化、起火及破裂，确保安全性。 2.过放保护 防止电池的特性劣化，确保电池的使用寿命。 3.过电流保护 防止MOSFET 的破坏，短路保护及确保搬运时的安全性。 基本控制原理如下图所示: FET1 FET2 注:U1为保护板保护IC(DO 为放电保护控制端,CO 为充电保护控制端)，U2 为MOSFET 管 保护回路主要由保护IC 和两个MOSFET 管构成,保护 IC 同时检测电池B1、B2 两端电压并控制两个 MOSFET 管的通断。 对电池进行充电，当电池B1 或B2 电压充至过放保护电压以上时，经适当延时后将发生过充保护， 保护IC 通过CO 端控制FET2 的栅极使其断开，截断回路电流起到保护作用。 对电池进行放电，当电池B1 或B2 电压放至过放保护电压值以下时，经适当延时将发生过放保护， 保护IC 通过DO 端控制FET1 的栅极使其断开，截断回路电流起到保护作用。 当P+和P-端发生短路时,保护IC通过DO端控制FET2 的栅极使其断开, 截断回路电流起到保护作用。 -1- 其中R1 为保护IC 提供电源并为过充检测提供回路，R2 为过流和短路检测提供检测端。 二. 充电控制原理 锂电池充电采用恒流转恒压(CC/CV)方式,充电特性曲线如下图示. 充电过程主要由恒流和恒压两阶段构成,线路中采用的芯片主要是对充电电流和充电电压及转灯指示 进行控制,以完成整个充电过程. 充电开始时,线路提供恒定电流对电芯进行充电,当电芯电压接近 8.4V 时,充电转为恒压充电,充电 电流逐渐减小至充电结束电流并转灯指示充电结束. 三. 方案介绍 1. 方案一 A. 组成芯片 充电控制IC:BQ2000 保护IC:S8232 或MM1292 B. 方案特点 优点: ※ 过充,过放,过流,短路保护功能可靠齐全 ※ 充电控制含预充电(脉冲充电),恒流充电,恒压充电 ※ 监控充电时电芯表面温度,温度异常时切断充电电流 ※ 可设充电时间限制,在规定时间内切断充电电流 ※ 最小电流终止充电 ※ 转灯指示, 预充电时LED 红绿闪烁,快充时亮红色,充满时亮绿色 ※ 恒压电压准确,精度高于1% ※ 高低边电流检测 ※ 开关频率高达500KHz,提高充电效率 缺点: ※ 外围元件较多,成本较高 -2- ※ 充电电流控制精度±20%略高 C. 线路图 保护部分: 充电部分: -3- 2. 方案二 A. 组成芯片 充电控制IC:BQ2057 保护IC:S8232 或MM12