高线轧机油膜轴承载荷特性测试装置研究.pdfVIP

维普资讯 第25卷 第4期 太 原 重 型 机 械 学 院 学 报 Vo1．25 No．4 2004年 l2月 JOURNALOFTAIYUANHEAVY MACHINERY INSTITUTE Dec．2004 文章编号：1000—159X(2004)04—0286—04 高线轧机油膜轴承载荷特性测试装置研究 李玉贵 ，黄庆学 ，庞思勤 ，袁 国 (1．太原科技大学，太原 030024；2．北京理工大学，北京 100083) 摘 要：通过采用边界元法对高线轧机压下垫块改造模型进行力学分析 ，开发设计一 种适合测量高线轧机油膜轴承动态载荷特性的简易装置。该装置有利于实现油膜轴承载 荷特性的在线监测控制。 关键词：油膜轴承；压下垫块；力学分析；测试装置 中图分类号 ：TG333 文献标识码：A 油膜轴承是高速线材轧机上的关键部件，同时 也是困扰轧制生产的事故多发部位。国内某高线 精轧机工作辊油膜轴承在运行过程 中频繁发生损 伤事故，直接影响着企业生产。为分析轴承运行过 程中的动态负荷特性 ，获得轧制状态下工作辊油膜 轴承外载荷情况，设计了一种适合现场使用的轴承 负荷特性测量装置。 1 测试方法 目前有关对高线轧机油膜轴承动态负荷特性 的测量报道中适合现场在线测量的很少，主要原因 在于高速线材轧机轴承系统结构的复杂性，且是在 1一轧机机架；2一铜套；3一压杆 4一压下垫块；5一摇臂 ；6一轧辊轴 线测试，使测量难度增大。由于力是传递性，根据 图 1 轧机 中压下垫块位置 力的闭环原理，油膜轴承所受力可以通过力环中的 Fig．1Positionofthescrewdownblock inaroilln~mill 某一环节进行测量。根据对轧机结构进行分析 ，轧 如何对压块进行合理改造是测试的关键。 机压下垫块所受力基本上和油膜轴承受力在 同一 力环上 ，压下垫块的位置如图 1所示 。为此，采取间 2 垫块受力分析 接测量的方法。通过测量压下垫块所受力来获得 由于高线轧机结构的紧凑性，在油膜轴承受力 油膜轴承的外载荷值。 收稿 日期 ：2004-09-08 基金项目：山西省青年基金；山西省教育厅基金资助项 目(200152) 作者简介：李玉贵(1967一)，男，副教授，北京理工大学在读博士生，主要从事轧机轴承及轧钢机 电一体化研究。 维普资讯 第24卷第4期 李玉贵，等：高线轧机油膜轴承载荷特性测试装置研究 287 部位安装压力传感器 比较困难。通过对轧机机构 总和约定。 力学行为分析 ，我们得知轧机压下垫块处于油膜轴 承同一力环中，为此我们将压下垫块改造为压力传 感器，对油膜轴承载荷特性实施在线检试。为不影 响轧机工况条件，考虑到轧制生产实际条件，可以 在垫块底部通过开槽贴应变片的方法来对其载荷 值进行测量，如图2所示。为选择合适的垫块改造 方案 ，本文采用弹性问题边界元法对垫块 的几种预 期改造方案进行了应力及应变分析，经过对计算结 果进行分析 ，选择了一组合适的改造方案。 图3 边界元法物体模型 Fig．3Bodymod elofboundaryelementm