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金属学与金属工艺
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第 l9卷 第3期 太 原 重 型 机.被 学 院 学 报 Vo1.19 No3
1998年9月 . JOURNALOFTAIYUANHEAVYMACHINERYINSTITUTE Sep.1998
ZGMn13钢MIG焊工艺 ,
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摘 要 本文采用高蛀的MIG焊工艺方法,选择抗裂性能较好的单相奥氏体不锈钢
焊丝和耐磨ET一200K焊条对 ZGMnl3进行 了焊接工艺试验,制定 了ZGMnl3钢MIG
焊的可行性工艺,分析了焊接接头组织及性能,结果表明:确定的焊接工艺能保证焊接质
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ZGM nl3 M IG
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中图分类 — 一 …
ZGMnl3钢以耐磨著称,在正确热处理条件下,可获得单一的奥氏体组织,具有优 良的
抗冲击韧性。ZGMnl3钢的主要特点是在较大冲击力或接触应力作用下.工作表面层迅速
产生加工硬化,具有很高的硬度及耐磨性,而内部仍保持原有的韧性。因此,在矿山及工程
机械中得到了广泛的应用Ll】。在实际生产中,经常遇到 ZGMnl3钢磨损体的焊补以及
ZGMnl3钢之间的连接等问题。结合工厂挖掘机铲斗的实际结构件,根据高锰钢的焊接性,
选用了o1.2mm,18—8Mn6焊丝作填充金属,并采用高效的MIG焊工艺方法.选用 05.
0ram.ET一200K焊条表面覆盖,并采用手工焊工艺,结果表明:焊接接头的连接质量和接头
的加工硬化能力是令人满意的。
1 试验材料及方法
1.1 试验母材
母材为 ZGMnl3,其化学成分见表 1,试验前经过 105012水韧处理,试件尺寸为
330mm ×125mm ×25ram .
表 l 母材化学成分
I C Si Mn S P I
l1.00~1.40 0.30~0.80 11.0~140 ≤O.05 ≤0.09 I
收稿 日期:1998—04—03 本文第一作者:女,1965年3月生,太原重型机械学院机械工艺系讲师.研究方向为焊接工艺。
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太 原 重 型 机 械 学 院 学 报 19 年
1.2 焊接材料
据文献[2],70年代,联邦德国和英国采用奥202型双相不锈钢焊条焊接ZGMnl3钢,
主要问题是焊缝易热裂,屈服强度偏低,80年代后他们改用新型cr—Ni—Mn型单相奥氏
体不锈钢焊条和高cr—Ni型双相不锈钢焊条,这两种焊条都具有抗裂性好,屈服强度高等
特点,但单相奥氏体不锈钢焊条因其价格便宜,并具有较好的加工硬化性能而得到更广泛的
应用。因此据文献[2]分析.我们选用了单相奥氏体不锈钢焊丝 18—18Mn6,并采用了高效
的MIG焊工艺方法对ZGMnl3钢进行了焊接,同时为使接头表面也同样具有加工硬化特
性,又进行了堆焊焊条ET一200K表面覆盖。’两种焊接材料的主要化学成分见表2。
1.3
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