φ8线材孔型设计.pdfVIP

( 维普资讯 第 17卷 第 l期 太 原 重 型 机 械 学 院 学 报 Vo】l7 No l [996年 3月 JOURNA1OFTAIYU．42~HEAVY MACHINERY INSTITUTE Marl996 移8线材孔型设计 李虎山 、幻 王海儒 — — — 一 (太原重型机械学院，太原030024)(长治钢铁会司，长治 046000) A 摘 要 本文介绍一种在小型横列式轧机上 由60mm2-坯径 14道轧制O8线材 的孔型系统，该孔型系统较常规的设计方法节堵 了两个轧制道次 经多年的生产实 践证 明．该孔型系统的设计 是十分成功 的，它对 于在小型横列式轧机上 生产线材具 关键词论横翥列武轧机；删孔型设计；；蝴过渡孔型；延延伸伸未未数数 ∽牛呻、)＼‘ 中图分类号 T ，r—～ ／ 一 1 车间布置与基本工艺参数 某小型轧钢车间轧机布置形式为 o350×2／o250×7，这是一个 比较典型的小型横列式轧 钢车间．其主要产品为小型型材与圆钢， 曾生产过 ~16--口32圆钢 、刮板钢 、压板钢及扁钢 ． 为了适应市场 的需要，于几年前又薪开发了 0B线材 在工艺布置上，第一列即可以生产小型材，又可以做为线材生产的粗轧机组，其机前采 用 自动翻钢槽，机后采用双层辊道，两槊之 问由人字形辊道移钢；0250×7由两套传动系统 分两1赠传动，最后两架轧机为短应力轧机 ，在此机列 中，采用三对正、反 圆盘 自动走钢 J． 车间的平面布置简图示于图 1．主传动参数列于表 1中． 表 1 轧机主传动参数 牧稿 日期 ．t995一∞ 一06 维普资讯 太 厦 重 型 帆 触 学 院 学 报 l996年 圈 1 车 间平面布置简图 2 孔型设计 2．1 轧制道次的确定 给定的原料断面为 60×60，成 品线经为 8mm，Ⅲ4 延伸系数为： ∑：Fo／F =69．9l 故总轧制道次可 由下式确定 ． 式中 为道次的平均延伸系数 按文献 [1】所推荐 的经验值 ， =1．30～1．32，将这个经验值代入 (1)式有 当 =1．30时，”=16； 当 =1．32时，”=15； 在两列式轧机 的工艺条件下 ，轧制l总道次只能取偶数 ．因此，在理论上总轧制道次为 16道 ．但根据车 间具体的工艺条件和设备布置 ，第二列轧机用 围盘 自动走钢，只能走 7道 ； 若按 16道轧制，则 e350×2必须配置 9道 ，虽然在孔型配置上排得开 ，但实质上是不 台理 的，一是机前辊道容不下轧件的长度，二是轧件断面小、散热快 、粗轧周期长难 保证终轧 温度 、综上分析 ，实际的总轧制道吠 只能压缩到 14道 在这个条件下 ，道次 的平均延伸系 数 ：1．35，高于线材轧机 的选用值 ． 2．2 孔型系统 的选择 孔型系统的选择是基于总轧制道次为 14遭的前提下，其中第二列为适应正、反围盘 目 动走钢，可选择椭——方孔型系统 ；而第 一列的粗轧遭次 ，由于设备能力大．应选择变形 比 较大的孔型系统，既要适应轧制道院的制约，又要为第二列轧机提供所需要的断面尺寸 因 此孔型系统的选择其主要矛盾在粗轧孔型系统中 按逆轧制道次的设计方法可推知，第七道 轧件的出口断面 (即第八道的进 口断面)形状应为扁轧件，这是确定无疑的．而 由第一列粗