φ813mm—500kW中频感应加热液压弯管机工艺过程的数值模拟.pdfVIP

维普资讯 2001 No．4 重 型 机 械 ·41· ~813mm一500kW 中频感应加热液压弯管机 工艺过程的数值模拟 西安重型机械研究所 杨甲中 刘积录 摘要 利用大型通用结构分析软件对 ~813mm—SOOkW 中频感应加热液压弯管工艺过程进行数值 模拟分析。给出了进行该类设备设计所必需的关键参数及计算方法。模拟方法先进。结果敷据可靠。 簸词 弯管机 接触 塑性变形 Abstract Largeengineeringanalysissoftwareforgeneralstructureisusedtosimu— atepipebendingprocesswithinductionheatingmethod．Thekeyparametersandcaleu— ationarepresentedinthepaper． Descriptors pipebending，contact-plasticdeformation 上的两对定位导 向腰鼓轮及前端牵 引转臂 的制 1 前言 约+使得管坯受热区的变形 、位移只能发生在以 利 用先进 的 FEA 方法对弯管工艺过程进行 回转中心为圆心、以回转臂为半径的圆弧轨迹上， 数值模拟 。求得全过程中每一瞬时准确的力能参 强迫加热 区产生塑性大应变 。感应加热 圈右边的 数，对干大型弯管设备的设计研究、弯管工艺过 喷水装置及时冷却已变形的管坯，使 已发生的塑 程的优化、提高成品质量具有十分重要的意义。 性变形成为永久变形，叉使该部分恢复其强度、刚 ~813mm 500kW 中频感应加热液压弯管机 度、能够承受牵引管坯移动引起的弯曲反力。 结构如 图1所示 。其基本工作过程是靠近管坯前 2 建立分析模型 根据弯曲成形过程中管坯、约束、载荷等特 点，简化后的分析模型如图2所示。图中AF为管 图 l ~813mm—sookw 中频感应加热 液压弯管机结构图 】动粱 2管坯 3．腰鼓{e 4．中颤感应组圈 5 唬水装置 6．转臂 端的中频感应线圈持续加热 。使管坯局部达到额 定温度 (一般800～11O0℃)+管坯末端的动梁受 液压缸的推动作用，与管坯一起向前缓慢移动 (推进速度 0．3～2．5mm／s)。由于受固定在机身 第一作者：扬甲申，男。45岁，高级工程师．西安重型机械研究 图2 弯管机力学模型示意图 所 (710032) 维普资讯 ·42 · 重 型 机 械 2001 No．4 坯总长；管坯总长随成形半径、角度的不同变化 大位移方法求解。给定管坯推进速度 一0．5mm／ 反映在 AB或AC段 ；末端 A承受水平向前推力 s，在管坯左端施加与时间相关的位移载荷。推进 n 及水平侧向约束力 F一；BC段长等于压机动梁 量 △z (相对某一时间区间)用载荷步 (Ioad 宽度．c、D处的两对定位导 向腰鼓轮的水平侧向 step)控制。推进过程中，凡进入加热区 (图2E 作用力分别用F F 表示 ；E处为加热区，产生 处，宽约35mm)内的管坯节点，给定温度载荷为 大变形；随后为冷却区；F处有卡具