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维普资讯 重 型 机 械 棒材生产用夹送辊的研究 燕山大学 王哲赵文才 丁 jt 摘要 … … … … … 的三 ， 抵张力夏…… 算式 作者在消化吸收引进技术的基硝上，对某钢厂的棒材生产线的夹选辊进行了设计，投产后．使用效 果良好． ， ． 叙词捧材生产鹳 ， 产化。该系统包括夹送辊、棒材减速制动器、双 ! 前言 向收集槽及冷床本体部分 其中夹送辊代替冷 床输入辊道 ，简化了冷床结构，且保证了轧件头 消化吸收引进的超短冷床设各是冶金部 部卸至冷床位置的准确性。正剪前的夹送辊还 八五”攻关项 目。我们在为国内某钢厂所进行 起着喂料辊的作用。正剪后的夹送辊保证进入 的技术改造项 目中．消化吸收引进的高速超短 制动器的钢材速度稳定。图 l为夹送辊外形 图。 齿条步进式冷床系统，进行了露新设计，使之国 ／， 图1 单夹送辊设备外形图 l 前导卫支架 2 箱体 支架 4．央送辊 5．皮带轮罩 夹送辊 比单夹送辊多一惰轮与主动齿轮啮合． 2 夹送辊的工作原理及结构特性 带动另一线的夹送辊。 直流 电机 4通过 5根三角皮带带动与上夹 夹送辊的传动及工作原理如图2所示。双 送辊 l同轴的皮带轮 3，再通 过与其同轴的齿 维普资讯 重 型 机 械 轮 2带动与下夹送辊 8同轴的齿轮 6。上轴 1 (1)国内现有夹送辊基本是上辊压下、下辊 在辊缝调整时是固定的 夹送辊工作时，由下轴 不动 ．或用斜辊俩压式 。夹送钢材时钢材挤压夹 I的摆动实现央选钢材 。当钢材进入夹送辊时， 迭辊前的输入辊道或导管 。而且这种设备结构 由控利系统给 以指令，底都气缸 7顶起下辊 8 不紧凑，重量大．工作不可靠．反应慢 ，对平衡要 吏送钢材 气缸缸体与下轴承座联接在一起，工 求较高。而该夹送辊采用下辊压上式 ．设备结构 作时缸体运动，活塞不动。下轴承座又通过拉杆 紧凑、工作可靠．反应灵敏 (气缸行程 昂短)．并 与上部碟形弹簧相连 。为了使气缸行程最小(即 可控制压下量 。夹送钢材时夹送辊将钢材抬起 ． 夹送辊反应灵敏)减小冲击工作平稳+对应夹送 不压辊道或导营 ，减小了钢材的摩擦阻力 钢材规格，预先调整碟形弹簧变形量，使上 下 (2)全部采用焊接结构 ，使设备重量轻．加 夹送辊有一合适辊缝。当夹送完钢材，气缸泄气 工简单 。 后．下夹送辊由于本身 自重而下落，落至一定位 (3)采用直流 电机调速系统 +使这种夹迷辊 置叉被礤形弹簧 吊位 。 凋速方便 ．速度适应性强 ，可满足高速轧制的需 要 。