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金属学与金属工艺
维普资讯
·5O · 重 型 机 械 2001 N0.4
技术 改造
进 口棒材生产线活套装置改造
唐山钢铁集团公司 宋泽海 孙维森
摘要 对进 口棒材生产线上的活套进行了改造,改造后的活套装置具有结构合理、压辊更换及高度
调整快捷、定位可靠、零部件使用寿命长等特点。
叙词 活套装置 电磁闷 轧钢 气缸
Abstract Animprovementhasbeentakenontheloopunitusedinanimportedbar
line.Theimproved loop isofrationalstructure,offering quick changeofpressure
roller,quickadjustmentofheight,reliablepositioningandlongerlifecycleofitscom-
ponentsetc-
Descriptors loopunit,solenoid,steelrolling,aircylinder
唐 山钢铁公司棒材厂于 l995年全套引进意
大利 DANIEII公司具有国际9O年代先进水平
的小型棒材连轧设备+成品最高轧制速度 18m/s,
年设计产量 6O万 t。
在轧制过程中,为更好地实现精轧机各架次
秒流量相等、微张力轧制、有效控制各道次轧件
尺寸,该套设备在精轧机各机架间设有活套装置
意大利DANIELI公司采用上拉起套立式活
套装置 。整个活套通过螺栓固定在平铺于厂房基
面上的四根钢轨上+通过悬挂在活套架上的气缸,
由电磁阀控制t完成起套辊动作t并以此控制轧
制张力 。活套入 口和出口处的压辊是通过螺杆调 图1 进 口小型棒材垒连轧生产线活套结构示意图
整机构来实现高度调整及更换的.其结构示意图 1.气缸 2.压辊定位装置 3.压辊 4.起套辊
见图 l 5.活套架 6.话套支座 7.电砬问 8.重轨
1 原进 口活套存在的问题 影响正常生产。原因是从意大利进 口的活套装置
为整体结构,为减小活套架变形及处理堆钢方便,
(1)在轧制过程中活套装置时常移动.造成
其活套架顶部采用了敞 口型式{
活套中心线偏穆轧制中心线 ,引发堆钢事故 且
(3)活套压辊高度调整及定位装置失效 ,造
处理这类事故麻烦费时。原因是用于安装活套支
成活套压辊高度调整、定位及更换困难。尽管
架的钢轨只是平铺在厂房基面上 ,没有可靠固定;
DANIEI1公司在活套压辊高度调整及定位装置
f2)在发生堆钢事故时,轧件往往从活套顶
上采用了不锈钢螺杆和铜螺母、旨在防止该结构
部窜出 屡屡造成轧件缠绕轧机万向传动轴;烫
生锈;但实际使用中,在高温、冷却水 氧化铁
坏液压 、润滑、冷却水管以及电缆线等 ;甚至窜
皮多的恶劣条件下 ,不锈钢螺杆不可避免地产生
上天车和厂房的结构架上 ;造成二次事故 ,严重
结垢现象,造成不锈钢螺杆转动困难,致使活套
第一作者 来泽湃,男,35岁.工程师,唐山锕铁集团公司棒材 压辊高度调整及定位装置失效{
广 (063016) (4)
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