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金属学与金属工艺
维普资讯
2oo6No.6 重 型 机 械 ·49 ·
基于虚拟样机技术的齿轮啮合力的计算与仿真
李起忠,刘 凯
(西安理工大学 ,陕西 西安 710048)
摘 要:利用Hertz碰撞理论结合虚拟样机技术软件 ADAMS对齿轮啮合过程进行了仿真分析,
研究了在给定转速和负载条件下啮合力的大小和变化规律 ,指出了提高齿轮啮合力的阻尼系数可以降
低啮合力的波动幅值,增加齿轮寿命。
关键词:齿轮;啮合力;仿真;ADAMS
中图分类号:TH132.41 文献标识码:A 文章编号:1001—196X(2006)06—0049—03
Calculationandsimulationofgearmeshingforcebased
onvirtualprototypingtechnology
LIQi—zhong.LIUKai
(Xi’anUniversityofTechnology,Xi’an710048,China)
Abstract:ByapplyingHertzContactTheoryandADAMSsoftware,theprocessofgearmeshingissimulated.
Themagnitudeandvariationofmeshingforceundergivenrotationspeedandloadisinvestigated.Theresuhs
indicatethatbyraisingthedampingparameterthevibratingrangeofmeshingforcecanbedecreasedandthelife
ofgearsextended.
Keywords~gear;meshingforce;simulation;ADAMS
1 前刚言百 2 三二雏维头实体建模俣及及致数据琚牾转秧换
在机械传动系统中,齿轮啮合过程中所产生 本文以某型汽车传动系统中一对啮合的渐开
的周期性的啮合力 (接触力),不仅对机械寿命 线直齿轮为例,其参数见表 1。
有一定影响,而且影响机械运动的平稳性和机械 表 1 齿轮参数
工作的精度。因此,齿轮啮合力的仿真研究对于 齿轮 模数/mm 齿数/个 压力角/(。)
机械传动系统动力学特性的研究是十分必要的。
齿轮 1 1.5 23 20
如何准确、快速地确定齿轮传动激振力,对于正
确分析齿轮系统动力学行为具有重要的意义。本 齿轮 2 1.5 40 20
文利用机械动力学仿真分析软件 ADAMS较准确
利用三维功能强大的SolidWorks软件进行了
地对齿轮啮合力进行了仿真分析,为进一步研究
PHEV动力匹配系统的三维建模。建模过程中,
机械传动系统的动态特性奠定了基础。
忽略了一些次要部件。
虚拟样机技术属于计算机辅助工程 (CAE)
利用通用文件传输格式 Parasolid可 以将
的一个分支,是采用计算机仿真与虚拟技术,在
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