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金属学与金属工艺
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第 18卷 第2期 太 原 重 型 机 械 学 院 学 报 Vo1．18 №2
1997年 6月 JOURNALOFTAIYUANHEAVYMACHINERYINSTITUTE Jun．1997
变温短周期增强渗碳工艺的研究与应用
赵利平 贾玉章
， — 一 — — — — — 一
(山西矿业学院，太原030024)(太原重型减速机厂，太原030024)。
摘 要 本文介绍了一种新型渗碳工艺，研究表明：利用高温强渗，较高温次平衡碳
势扩散、预冷淬火的渗碳方法，可有效地提高渗碳速度，改善渗层组织，消除渗碳磨削裂
纹。不同阶段的渗剂中，配以不同比例的水，可消除工件表面碳黑，有利于控制妒气碳势，
觎关键词’高温强渗；羹次平锝碳势；扩散 龟出向 U
中图分类号 TGI56．8
滴注式渗碳，由于其温度高、周期长，是一种高能耗化学热处理工艺。近年来国内外一
直在寻求提高渗碳温度、缩短渗碳周期、提高零件使用寿命的高效低耗渗碳工艺。到 目前，
主要在以下几方面开展了高效低耗渗碳工艺研究：(1)改变渗碳工艺参数…。如提高渗碳温
度可按指数规律提高扩散系数．进而显著提高渗碳速度。(2)选择含碳量较高的渗碳
钢 ]。如用27SiMnMoV代替20CrMnTi和20CrMnMo钢。(3)在渗剂中添加加速剂。如
将微量稀土元素添加到渗剂中．不仅渗速提高，降低渗碳温度，还改善了碳化物形貌和分
布 [3-。
本研究通过改变渗碳工艺参数和在渗碳的不同阶段，在渗剂中添加不同活化剂的综合
方法，使渗碳速度提高了18％，并成功地应用于200KW 减速机上外形尺寸为 0614×(3225
的20CrMnTi重载渗碳齿轮渗碳工艺上。取得了良好的渗碳效果。
1 试验材料及方法
1．1 试验材料
试验材料20CrMnTi的化学成份 (wt％)为：O．19C、1．15Cr、0．96Mn、0．06Ti、036Si、
收稿 日期：1996—11—04
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太 原 重 型 机 械 学 院 学 报 1997年
0，024P、0．012S．
1．2 热处理工艺
(1)预处理采用 950℃ ×3．5h正火。
(2)为了探索20CrMnTi钢在不同温度、不同保温时间条件下的晶粒长大趋势，分别进
行了9O0℃、930℃和 970℃保温4h、6h和 10h然后空冷的实验，以观察晶粒义的变化趋势。
(3)原来常规渗碳工艺及变温渗碳工艺如图1。
(4)强渗阶段渗剂采用煤油、工业甲醇加活化剂(cch)．
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赠
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时问
(a)常规渗碳工艺
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