控制液压系统的泄漏.pdfVIP

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金属学与金属工艺

《重型机械科技))2002年第 2期 控 制 液 压 系 统 的 泄 漏 霍伟 民 (内蒙古北方重工业集团有限公司,内蒙古 011033) 摘 要 详细论述 了中、低压液压系统产生泄漏 的种类及原 因,并针对性地提出了可供采取的一些控制泄 漏 的措施 。 关键词 泄漏 液压系统 控制 滑阀内泄量 小一些 ,大多数滑阀生产厂家将滑阀 1 概述 的内泄引回到回油 口,从外部察觉不到。最近有些 中、低压液压系统的泄漏不仅影响产品的外 生产厂家的滑动式液压阀在滑动阀芯的径向加装 观质量 ,严重的还要影响产品的性能,因此在工程 了密封件 ,这样的滑动式液压 阀也可做到内泄为 实践中必须给予足够的重视。目前 ,液压技术的应 零 。如果液压系统的性能对液压阀的内泄影响不 用越来越广泛,对液压系统泄漏的要求也越来越 敏感,这类内泄可不作处理 ,如果滑阀的内泄量影 严格 ,如何对液压系统的泄漏进行可靠的控制成 响到液压系统的性能时,应采用没有 内泄的截止 为非常迫切的一个课题。 式液压 阀或其他形式的滑动式液压阀,而不采用 作为工程技术人员,应了解产生泄漏的原因, 普通的滑动式液压阀。 根据具体的液压系统的工作特点在设计 、选件、安 截止式液压 阀的内泄量一般比滑动式液压阀 装等过程 中采取相应的措施控制泄漏 。 的内泄量要小 。质量好的截止式液压阀可以达到 内泄为零 。截止式液压 阀的内泄一般在钢球或阀 2 产生泄漏的原因 芯与阀座的密封处产生 ,如果发现有内泄 ,影响到 中、低压液压系统的泄漏一般分为内泄和外 液压系统的性能 ,作一些简单的处理 ,即可减少内 泄两种 。内泄是指在液压系统中液压元器件内部 泄 。 产生的泄漏;外泄是指从液压系统 内部向外部产 液压泵和液压马达 的内泄一般不做处理 ,只 生的泄漏 。液压系统的内泄从外部看不出泄漏的 是在选择液压泵和液压马达时,根据实际所需的 痕迹 。不影响液压系统的外观 ,但严重时影响液压 流量和液压泵、液压马达的容积效率合理选择液 系统 的性能;液压系统 的外泄不但影响液压系统 压泵和液压马达的排量,同时应严格按照液压泵 的外观 ,而且影响液压系统的性能。内泄一般不易 和液压马达的安装要求进行安装连接。 察觉,故障位置不易查找,而且也很容易被疏漏; 液压油缸的内泄一般发生在活塞与活塞杆的 外泄很容易被观察到 ,故障位置从滴油、渗油现象 静密封处和活塞与缸体的动密封处。活塞与活塞 处即可找到。 杆的静密封处的内泄一般由于密封表面粗糙度不 2.1 产生 内泄的原因 好、密封沟槽部位和密封表面的尺寸没有完全按 内泄一般由液压元器件设计 、制造、安装质量 照密封件的要求选择、密封沟槽部位和密封表面 差造成,同时,液压元器件和密封件的选择不当也 的尺寸及形位公差超差、安装密封件时密封件受 可能造成 内泄。 损等原因造成。活塞和缸体的动密封处的内泄除

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