连铸坯三段矫直力学行为研究.pdfVIP

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金属学与金属工艺

维普资讯 ·26 · 重 型 机 械 20O1 NO.3 连铸坯三段矫直力学行为研究 燕山大学 干秉杰 董绍华 摘要 基于三段娇直曲线应变速率的假设.通过计算三段娇直曲线的精确解t验证了使用小变形条 件的正确性}考虑高温恃坯蠕变性能.对铸坯的力学行为进行了分析t得出了使用三段娇直曲线方法t 恃坯应变速率、应力及应变在娇直医 内变化鞍为平疆.可有效避免恃坯内裂纹的形成f使用本文三段娇 直曲线精确解.调整辊列位置 .可进行连铸机的在线技术改造。 叙词 三段娇直曲线 蠕变 应力 应变 Abstract Basedonthehypothesesofthree—piecestraighteningcurve.Itisverified thatthemethodforusinglittledeformationconditionwastruewith aCT:Uratesolutionof three—piecestraighteningcurve.Themechanicsbehavior0fslabwasanalyzedinregard tOthecreeppropertiesofhightemperatureslab.Theresultsshow thatthestrain,the strainvelocityandthe stressvariedSOsmoothly thattheinnercrack wasprevented. Technicalrenovationiscarriedonbyadjustingthedisplacementofroilsandbyusingthe accuratesolutionofthree—piecestraighteningcurve. Descriptors three—piecestraighteningCUrVe,creep.stress,strain 决定内裂纹的形成。因此.本文计算了矫直 曲线 1 引言 的精确解,并与文献 [z3的小变形假设条件近似 国内许多钢铁公司都先后引进 了弧形板坯连 解进行了比较 ,验证了三段曲线矫直曲线的正确 铸机 ,但有时板坯的质量达不到标准 ,生产中出 性.根据高温蠕变理论,考虑金属液芯坯壳的蠕 现废品的情况也有发生.主要原因是产生中心偏 变特征,对三段矫直坯壳的力学行为进行了分析 . 析与内裂。对此,国内外广泛采用轻压下技术来 给出了高温液芯坯壳的力学性能参数.这对于预 消除中心偏析 ,但效果不太明显。分析表明,铸 防内裂纹 的产生具有积极意义。 坯的内裂纹是在其向下运行过程中在二冷区内形 2 矫直变形规律 成的,内裂纹的形成与钢种有关.而且在很大程 度上与铸坯的二冷制度及结晶器下口至拉矫段处 2.1 三段矫直由线 辊列配置有关0J。因此,从辊列布置上改进拉矫辊 连铸坯的矫直变形是在其 向下运行过程中完 的位置对于减小内裂 的产生具有积极意义。根据 成的,对于传统的固相单点矫直,铸坯在铸机的 连铸坯三段矫直理论 ],通过调整拉矫辊位置 ,对 整个圆弧区域内,铸坯的曲率始终保持不变 , = 矫直段进行改造,取得了较好的效果。 I/R。.而其在铸机的水平切点处其值突然为零, 一 般认为 ,内裂纹的形成是铸坯凝固壳在固 认为铸坯的矫直变形是一点产生的,此时应变产 液相交界面上的总拉应变 (鼓肚应变 、矫直应变 生尖峰值 .极易产生内裂纹。随着铸机拉坯速度 、 由支撑辊错位而产生的错弧应变 £)超过临界

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