造纸法烟草薄片在卷烟应用中存在的问题研究.pdfVIP

【技术研发1j镕I一 造纸法烟草薄片在卷烟应用中存在的问题研究 胡安全许衡李书芳侯志龙郑凯 (许昌卷烟厂河南许昌461000) 摘要： 通过在线试验及数据对比分析，指出目前造纸法薄片在组织结构方面与烟叶存在较大差异，在卷烟生产过程中会造成含水率不一致、切丝宽度不均 匀，卷烟成品混配均匀性较差等一系列问题。为分析影响卷烟产晶质量稳定性的原因提供参考。 关键词： 造纸法烟草薄片；吸湿性能；均匀性 中圈分类号t TS4文献标识码：A文章编号：1071-7597(2010)1220053--02 造纸法烟草薄片因具有填充值高、焦油释放量低、可塑性强等优势， 已成为卷烟配方尤其是低焦油卷烟配方的匡受组成部分。 烟草薄片虽与烟叶相似，但毕竟不相同。烟草薄片是以烟末、烟梗、 碎片等烟草物质，配以粘合剂等重新组合的产品．厚度一般在0．2mm．是交 织结构。由表至里吸湿。而烟叶是草本植物类，厚度一般在0．14m，是以 毛细孔胶原体吸湿，直接渗透到内部。烟草薄片和烟叶的组织结构不同， 厚度不同，吸湿的性质不同，因此烟草薄片与烟叶同时同线加工的话，就 会造成因吸湿性能的不同而造成含水率的差异[1]．在切丝过程中容易造成 切丝宽度的差异以及跑片现象，影响造纸法烟草薄片的切丝质量及在卷烟 配方中的混配均匀性和有效利用率，不利于卷烟产品内在质量的稳定． 1材料与方法 1．1仪器与原料 德国BINDERFED240电热鼓风干燥箱；德国BINDEPJ(BF240恒温恒湿箱： 上海天平仪器厂JA5003千分之一天平；烟叶：08昆明C3F、08许昌B2F,造 纸法烟草薄片。 图2含水率随时间变化图(湿度6鸲) 1．2方法与步骤 1．2．1吸湿性能试验。将08昆明C3F、08许昌B2F、造纸法烟草薄片切 丝成型．在正常环境中各称取20．0009．在22℃，湿度55％条件下平衡48小 时达到稳定状态，随后在温度22℃．湿度分别为59％、60％、79％的条件下。 每隔2小时、4小时、8小时，24小时称重得出数据，最后用烘箱法[2】测定 含水率，得出不同条件下含水率变化情况。 在此试验研究基础上，对4000kg／h制丝生产线松散回潮前后的造纸法 薄片及烟叶水分进行实测．对结果进行对比分析． 1．2．2切丝效果研究．在4000kg／h生产线上。跟踪两批不同牌号卷烟 产品正常生产过程。其中^牌号造纸法薄片比例为9％．B牌号造纸法薄片比 例为15％，在切丝过程中。跟踪切丝机刀门气缸压力变化情况。 在B牌号卷烟经过切丝机工序后．抽取3个样品烟丝。每个样品中随机 抽取lO根造纸法薄片丝与lO根叶丝．用投影法测量宽度． 1．2．3混配均匀性研究。随机抽取30支A牌号正常卷烟，在温度22± 2C，湿度60土5％的恒温恒湿室内人工挑选烟丝中所含造纸法薄片并称重， 图3含水率随时间变化图(湿度709‘) 计算其实际比例． 由图1-3得出不同湿度24tJ,时内三种样品含水率变化幅度，见表l。 2螬果与分析 表1不同湿度24小时内三种样品含水率变化幅度 2．1含水率变化情况 样品名称 湿度50％ 湿度6帆 湿度7嗍 通过计算得出三种样品含水率变化情况，结果见图卜3， —O．72％ 2．40％ 3．27％ 08昆明C3F —0．59％ 1．72％ 2．54％ 08许昌B2F