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缩放管换热器结构优化设计 1 1 1 2 1 曾桂银 ，刘海宝 ，张四华 ，谭晶莹 ，张锐 （1.吉林大学工程仿生教育部重点实验室，长春 130022；2.湖南理工学院机械工程学院，岳阳 414000） 摘 要：缩放管换热器在现代设施农业及农产品加工设备供热系统中被广泛应用。缩放管是该换热器的一个关键性部件。本文针对 缩放管在实际应用中经常出现细小裂纹等失效现象。应用ANSYS 有限元分析软件，对缩放管换热器在内压作用下的应力分布规律进 行探讨。结果表明：光管加工成缩放管换热器后，在波峰过渡处与波谷过渡处均产生了较严重的应力集中现象。最大应力出现在波谷 过渡处附近，比相应条件下光管中的应力大许多，且在管的厚度方向有应力梯度存在。通过分析指出影响缩放管管上最大应力强度值 的因素，并得出最大应力强度值最小时的优化波形，为实现缩放管换热器的最优结构设计提供了重要的解决思路。 关键词: 设施农业；缩放换热管；ANSYS；优化尺寸设计 中图分类号：TK172.4 [1] 裂纹 。从而对换热效果产生一定的影响。因此，有必 0 引 言 要对缩放管的管形进行优化设计，以降低或者避免因缩 换热器的发展已经有近百年的历史，其在国民经济 放管失效所带来的经济损失。 的诸多领域(如食品、制药、石油化工、空调、动力、冶 缩放管换热器是在保持管壳式换热器总体结构不 [1] 变的基础上，对传热元件进行开发设计，用专用设备将 金、轻工等)得到广泛的应用 。近年来，能源与材料费 用的不断增长极大地推动了对高效节能换热器的研究， 薄壁不锈钢管加工成内外均为连续缩放曲线的缩放管。 地下工程空间有限，高效率的换热器能节约地下工程的 它是利用不锈钢的塑性和韧性让金属流动形成的[4]，因 [2] 使用空间和能源 。强化传热技术是20 世纪60 年代发 而加工应力小，且应力分布较均匀，没有应力集中点， 展起来的一种新型节能技术，在提高能源的利用率方面 其传热面积仍然与原光管状态下的传热面积相同，只是 起到了重要的作用。近年来，强化传热技术得到了迅速 长度比原光管要短。图1 为缩放管换热器的二维结构示 [3] 意图。 的发展，我国研制出了各种高效换热管热交换器 ，波 纹管热交换器、槽纹管热交换器、缩放换热管热交换器 等。国内对于换热器肋片换热的研究起步比较晚、经验 比较少，多借鉴于国外，无论是理论研究还是实验研究 都还需进一步深入，技术创新还不够。因此，我国急需 在这一领域内深入研究，完善散热器的节能设计。 由于缩放波纹管换热器的结构形状比较复杂，各部 图1 缩放管换热器结构示意图 分受力不同，不能用简单的力学方法来计算其各个部分 Fig.1 Structure Diagram of Converging-diverging Tube Heat 的应力与应变。而利用有限元技术可以较好的分析并描 Exchanger 述波纹管换热器各个部位应力分布的情况，以找出相应 的方法来改进波纹管换热器的结构及提高换热性能。∗ 图1 中，波