桃山选煤厂生产系统的技术改造.pdfVIP

维普资讯 煤 炭 加 工 与 综 合 利 用 COALPROCESSING＆COMPREHENSIVEUTILIZATIO No．3．2008 18 桃 山选煤厂生产系统的技术改造 张相国，杨维新 ，娄永强 (桃山选煤厂，黑龙江七台河 154600) 摘 要：针对桃山选煤厂原生产系统存在的问题，对水力分级旋流器组、煤泥回收筛、重 介质测控系统进行了改造；实践证明，改造后各项生产指标达到了预期标准，精煤产率较原计 划提高了1．42％，获得了较好的经济效益。 关键词：选煤厂；分级；煤泥；密度检测；改造 中图分类号：TD94 文献标识码：A 文章编号：1005-8397(2008)03-0018-03 桃山选煤厂是一座生产能力2．50Mt／a的大 改造前，16台~350mm水力分级旋流器在 型炼焦煤选煤厂，生产工艺采用跳汰粗选一重介 生产中时常出现旋流异常，底流呈绳状排出，浓 质精选—煤泥直接浮选流程。重介质系统采用二 度很高，溢流存在跑粗现象，同时底流中细粒级 产品有压旋流器分选工艺，分选出精煤和中煤 ， 含量较大，增大了煤泥回收筛的负荷，给重介质 同时采用二段磁选流程回收介质。为了防止煤泥 分选以及脱水、脱介带来不利影响。经过生产检 水系统跑粗，采用水力旋流器组—煤泥回收筛组 查与分析，提出了对分级旋流器改造的方案 ：一 成了粗煤泥回收系统，来处理磁选尾矿。桃山选 是增加4台旋流器，通过提高处理量来适应细粒 煤厂重介质系统流程图见图1。近年来 ，由于桃 级入洗量的增加；二是针对底流浓度过高的缺 山矿井可采煤层发生变化，周边的地方小矿生产 陷，将旋 流 器底流 口由原 来 ~50mm 改 为 不稳定，导致桃山选煤厂入洗的原煤煤质波动较 ~55mm，从而降低了底流浓度，杜绝了底流口堵 大，尤其是细粒级含量增加，选煤厂煤泥水的处 塞现象，分级后的粗颗粒物料能顺利排出，减少 理难度加大，影响了系统的正常生产，甚至影响 了溢流跑粗。 到了重介质的密度控制系统及全厂生产运行系 水力分级旋流器组改造前后筛分试验结果见 统。本文主要介绍水力分级旋流器组、煤泥回收 表 1和表 2。 筛、重介质密度控制系统的升级改造。 由表 1、表2可知，改造前+0．425mm粗粒 级占溢流量的 14．63％，改造后该粒级 占溢流量 1 桃山选煤厂生产系统的技术改造 的2．22％，粗粒级的绝对量减少了12．41％；改 1．1 水力分级旋流器组的改造 造前 一0．15ram细粒级占溢流量的32．72％，改 桃山选煤厂采用直接浮选流程，煤泥水系统 造后该粒级 占溢流量的52．62％，细粒级的绝对 经水力分级旋流器分级后，底流至煤泥筛回收， 量增加了19．90％，说明旋流器组的分级效率有 溢流直接进入浮选系统。水力分级旋流器虽小 ， 了大幅度提高。而且 -0．075mm粒级的灰分也由 却是联系重选与浮选的咽喉设备，其工作效果不 改造前的63．73％降至59．46％，可见，旋流器 仅能影响到浮选系统，同样也能影响重介质选煤 组的改造达到了预期的效果。 系统。 1．2 对煤泥回收筛的改造