包装设计变更流程.docVIP

包装设计变更程序 目的: 本程序通过对成品包装设计进行控制和验证，保证产品包装能够满足客户或相关规定的要求。 范围： 本程序适用于公司所有成品包装方案及客户要求的包装设计方案的更改全过程。 作业程序 3.1 包装设计变更申请。 申请部门负责书面说明变更内容及原因，并填写《包装设计变更申请表》交申请部门经理批准。 可行性评估。 3.2.1 申请部门：联系相关部门对包装设计变更的可行性进行评估。 3.2.2 仓库及生产部：负责评估变更后方案是否有利于运输，装卸，搬运，储存，开启，保管，清点等。 3.2.3 工艺技术部：负责评估变更的包装方案有无技术等瓶颈。并负责包装工艺的整改。 3.2.4 供应链：负责变更材料的供应商搜寻，采购以及外协加工联络；提供供货商生产能力等技术资料；要求供应商提供变更材料的说明，验收标准及符合性报告等。 3.2.5 质量部：根据产品的属性进行储藏、运输、使用全过程的包装效果评估和验证，包括包装材料具有足够的抗震、抗压、抗拉、抗挤、抗磨性能，以及对产品起到必要的防晒、防潮、防腐、防漏、防燃等作用，确保产品完好无损。 3.2.6 销售部及售后服务部：负责产品形象评估。进行客户联络及客户意向调查, 搜集相关资料，反馈市场信息。并评估变更是否科学，经济，牢固，美观，是否适销，满足多创汇等要求。 3.3 包装设计变更审批。 3.3.1 部门负责人评估通过后, 变更只涉及国内销售市场，需交国内销售经理审批。 3.3.2 如果变更同时涉及国内、国外销售市场，需同时呈交国内、国外销售经理审批。 3.3.3 质量部需同时呈交质量经理及BCS技术总经理审批。 3.3.4 提交公司总经理审批。 3.4 包装变更确认。 3.4.1 样品完成后,工艺技术部门负责确认样品设计要求符合性。 3.4.2 确定样品符合设计要求后，质量部负责完成样品的检验及功能测试, 并填写样品检测报告。 3.4.3 样品通过检验后，销售部负责将样品送与客户确认。 3.5 包装变更方案量试 3.5.1 样品确认后,视情况需要,由仓库及生产部主导进行量试。 3.5.2 量试完成后, 仓库及生产部根据量试质量状况决定是否召开量试总结会。 3.6.3 量试通过,该变更自行结案；量试不通过，重新审核设计及样品。 3.6 包装设计变更通知、培训 3.6.1 客户确认后，质量部核准发布通知，通知相关部门。 3.6.2 工艺技术部提供图纸。质量部根据图纸制定相应的检验标准及检验规范,并培训相关人员。 3.6.3 质量部负责相关文件及资料存档。 四 .包装设计变更流程图（附件1） 五．相关表格 《包装设计变更申请表》 F.M.11.11.01 六．附件 包装设计变更流程图 流程 说明 不合格 合格 不合格 合格