唐钢半无头轧制1.8mm带钢成功.pdfVIP

· 56 · 重 型 机 械 大压下 (薄板)时，尤其严重，故如何选择合适 求，对夹送过程中出现的钢板跑偏等各种问题进 的压力，还需要进一步的探讨。 行力学分析和影响因素的讨论，可有效预防在设 计或改造中出现的钢板跑偏问题，提高产品质量 4 结论 和工作效率，对生产JJO~,N进行具有重要的借鉴和 当前，国内引进消化的夹送辊装置，由于存 指导意义。 在结构不合理，调整方法不当，调整精度达不到 参考文献： 要求等原因，导致剪切出的钢板经常出现边浪、 [1] 张建军，黄新，王磊，等．双边剪 一剖分剪夹送 错 口、S形等缺陷，造成钢板必须回切改尺，使 辊运送钢板状态分析 [J]．宽厚板，2007(8)：34 不合格产品增多，严重时一天会出现 100多 t的 — 36． [2] 钟晓兵．三轴传动滚切式双边剪夹送辊的整改 不合格产品，不得不临时停产检修。严重制约着 [J]．重型机械科技，2002(3)． 钢板成材率和生产作业率，使得误轧时问居高不 下。本文推导出的计算模型完全符合工业生产要 日本开发出从工业废水中回收稀有金属的新技术 El本森下仁丹公司和大阪府立大学联合研究小组El前宣布，他们开发出了利用一种小型胶囊从工 业废水中高效回收稀有金属的新技术。 研究人员开发出的是一种直径为2～10mm的球形生物胶囊 ，胶囊中含有能吸收稀有金属的微 生物和吸收剂。将这种胶囊大量投放到废水中，微生物就会吸收稀有金属并加以浓缩。然后，将 胶囊焚烧掉，就可以从中提取出高浓度的稀有金属。目前，从液体中回收提取稀有金属需要使用 有机溶剂，回收效率不高，但成本非常高，因此难以大规模推广。研究人员称，新开发的这种利 用小型胶囊的回收技术有望于2012年正式推向市场 ，届时将能够更加安全而且低成本地回收稀有 金属 唐钢半无头轧制 1．8mm带钢成功 河北钢铁集团唐钢一钢轧厂 1810生产线利用半无头轧制工艺生产 1．8mmX1250mm带钢试验获 得成功。 由于薄规格产品在头部穿带时速度高，生产难度大，而且对高速飞剪的剪刃磨损情况以及剪刃间 隙、剪刃重合度等参数要求极高，同时要求操作人员具有丰富的半无头生产经验和操作技巧，因此利 用半无头轧制工艺生产2．5mm以下厚度的产品难度很大。自5月份利用半无头轧制2．0mmX1500 mm带钢成功后，该厂把利用半无头轧制工艺生产超薄规格产品作为进一步提升工艺水平的工作重 点，针对各个难点进行研究，在较短时间内实现了厚度为 1．8mm产品的生产。 据介绍，半无头轧制工艺是 1810生产线引 自日本的特有技术之一，具有生产效率高、轧制稳定 性高、产品成材率高、成品厚度和平直度偏差小等优点。