中厚板头尾厚度补偿技术的应用.pdfVIP

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金属学与金属工艺

· 14 · 重 型 机 械 20o9No.5 中厚板头尾厚度补偿技术的应用 李宏洲 ,孙 涛 ,申竹茂 (1.河北文丰钢铁有限公司,河北 武安 056300; 2.东北大学轧制技术及连轧 自动化国家重点实验室,辽宁 沈阳 110004) 摘 要:分析了中厚板轧制过程中头尾部厚度超差的原 因。结合文丰中厚板厂实际生产的特点 , 采用了一种新型头部厚度补偿方法,使钢板头尾部厚度超差由0.45mm减少到0.2mm,并提高了产 品的成材率,为企业创造了可观的经济效益。 关键词:中厚板;厚度;补偿 中图分类号:TG335.52 文献标识码:A 文章编号 :1001—196X(2009)05—0014—03 Applicationofthethicknesscompensation technologyforplateheadandtail LIHong—zhou ,SUN Tao ,SHEN Zhu.mao (1.HebeiWenfengIronandSteelCo.,Ltd.,Wuan056300,China; 2.TheStateKeyLaboratoryofRollingandAutomation,NortheasternUniversity, Shenyang110004,China) Abstract:Th ecauseofthicknessovertoleranceonplateheadandtailhasbeenanalyzed.Basedonthechar- acteristicsofactual production,anew thicknesscompensationmethodforplateheadhasbeenappliedinWen· fengplatemil1.Thethicknessovertolerancehasbeendecreasedfrom0.45mm to0.2mm na dthemetalyield hasbeenimproved,creatingaconsiderableeconomicbenefitofrthecompany. Keywords:plate;thickness;compensation 1 前刚言舌 2 造遁成成头头尾尾厚厚度度超趋差爱的的原原因 中厚板切头、切尾的损失约 占总损耗 的 中厚板头尾部厚度超差的原因主要有以下几 23%,减少切头、切尾损失能减少能耗,提高 个方面 : 产品成材率 ,符合当前生产节约性钢材产品的 (1)钢板的头尾部分温降比中间部分快,在 基本要求 ¨.2J。国内许多中厚板厂在轧制较高 轧制过程中,导致钢板头尾部厚度增大,多道次 强度的钢板时,钢板的头尾厚度精度达不到理 累加,容易造成头尾厚度超差; 想状态,从而造成钢板质量不合格或者成材率 (2)钢板刚进入轧机时,对辊缝产生较大冲 低。文丰中厚板厂结合现场实际应用,采用一 击,压下螺丝和压下螺母的间隙迅速减小,液压 种新型的头部厚度补偿方法 J,有效的解决了 缸内油柱产生弹性回缩 ; 中厚板头尾厚度超差的问题,使钢板的合格率 (3)在钢板头部轧制时,轧机辊缝和轧制力 和成材率均得到较大的提高。 都处于非稳定状态,此时无法采用 AGC (Auto— maticGaugeContro1)功能对钢板头部进行有效

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