锥阀集成液压系统的故障诊断与处理.pdfVIP

维普资讯 2000 No．3 重 型 机 械 ·59 · 使用；维修 锥 阀集成液压系统 f 的故障诊断与处理 r一『J’7 甘 肥 饫 果 团 笛 司 -木 矸 - ● — — _ _ 一 叙词锥鋈阁集成液压系统系失羹压警障薯弹簧茎霎失效处理方法。寸lf专；，I1’遣诛rT ，ff莨0’U。U【 a】l【tdiagn。sjsand Ahstract Thr。ughexamplesinpract ，thepaperpresentsthef treat … k h m esy Descriptors integratedconicalvalvehydraulicsystem ，，lossofpressure，，failureof 啸J 图 l所示的锥 阀集成液压系统是 3．5MN冷 1 前言 拔机主油缸驱动液压系统 。系统系站 由四台大流 锥阀，即二通插装式阀，由于其类似于电子 量高压轴 向柱塞泵并联组成。锥阀集成液压系统 电路 中的逻辑元件 ，故叉叫逻辑阀。锥阀集成液 由分别控制4台泵的4个调压单元组成的谢压块 压系统 ，以锥阀作为主控 (基础)元件，插装于 和换向块组成。主油缸的有杆腔为工作腔 ，系统 油路块体 中，施加不同的先导控制 ，即可组成液 额定压力为 31．5MPa。4台泵同时启动．蔽压缸 压控制系统所需的几乎全部控制机能。与普通液 的最大工作速度为 6m／rain。根据不同工作速度 压阀相 比，在同等功率下．它具有体积小，功率 的要求，通常有 1～2台泵作为备用泵。 损失小 ，动作迅速 ，易于集成的优点，并且 ，其 元件品种极少，标准化 、通用化程度高 。 3 问题的提 出 然而 ．正由于锥阀液压系统的集成化，其块 3．5MN冷拔机于 1994年底投入生产运行 ， 体内部的油路沟通 比普通渡压元件复杂 ，其故障 正常工作。1995年底开始频繁出现系统失压现 也不像普通液压阀组成液压系统那样直观，明显。 象．至 1996年初问题更加严重，无法进行生产。 本文就在实际工作中处理过的一个由弹簧疲劳而 故障情况：故障是在单开 1泵 (25oMcY14 引起锥阀集成液压系统的故障来说明锥阀集成液 — 1B)的情况下发现的，当停下该泵启动 2泵 压系统故障的分析方法和步骤。 (250MCY14一lB)或 3泵 (250MCY14—1B)时 2 简介 出现 同样 的情况 ，而单开 4”泵 (250MCY14一 lB)时情况正常，若同时也启动 l、2 、3泵时， 台肥钢铁公司的3．5MN全液压预应力高精 系统稍有压力。 度冷拔机 ( 下简称3．5MN冷拔机)，是通过冷 拔工艺、生产液压、气动缸筒用高精度冷拔钢管 4 故障原因的分析与故障处理 的设备 。采用全{瘦压传动