XB44200型立体仿形铣床床身浇注系统设计.pdfVIP

-——7 维普资讯 2O02年第3期 俦 适 设 备 研 究 2O02年 6月 Rt2SEAR(~ SIX_DIES0N FI Yt0QUIPMENr June2O02 No3 · 生产技术 · XPd．,4200型立体仿形铣床床身浇注系统设计 魏 东。，史鉴开 李育恩 唐倍瑞 刘安福 。 (1．昆明理工大学，昆明650051；2．昆明机床股份有限公司 昆明650051； 3．攀钢集团机制公司，四川600000) 摘 要：本文简介大型、复杂、加工面积大、技术要求高的XB44200型立体仿形铣床床身冷硬树脂砂铸造工艺中 浇注系统设计成功实例。该文对类似铸件生产有一定借鉴作用。 关键词 ：床身；铸造缺陷；浇注系统设计 中图分类号：TG242．1 文献标识码：B 文章编号：1004—6178(2002)03一O044—02 XI344200为半 自动立体仿形铣床，最大铣削宽度 2 2 铸造工艺简介 000rrm，用以加工各种大型模具和复杂形状的零件，是 铸造工艺简图见图l。该件为冷硬树脂砂、组芯、 我国目前规格最大，经济建设急需，替代进 口，部分出 砂箱(三箱)、木模(抽芯结构、二级木模)、手工造型。铸 口的立体仿形铣床，主要供应汽车制造业。 造收缩率按 l％；机械加工余量按GB／T11350—89《铸 1 铸件简介 件机械加工余量》，底、侧面为MA—G级，顶面为MA 铸体简图见图1。铸件重 l5．3t；最大轮廓尺寸为 — H级；反变形量为 10rrma；型芯负数为 lm ；分型负 7340nqlTl×1550nqlTl×580m ；主要壁厚尺寸为 53 数为4n-m。两导轨面及其外侧面全长放置石墨砖，砖 m ；最大、最小壁厚尺寸为 109nqlTl、20m ；两导轨面 厚50nqlTl，石墨砖厚：导轨面厚≈l：l。铁水出炉温度大 尺寸为 7030nqlTl×670nqlTl×-53nqlTl、7030nqlTl×380 于 l450℃，浇注温度为 l340℃～l380℃。铸件保温 · m ×53m 。除铸件 内腔、部分端面、侧面、底面为毛 时间不小于 72h。其余按有关铸造标准执行。 面，其余均为加工面。 3 浇注系统设计 铸件按JBn3997—85《机床灰铸铁件技术条件》验 收。主要验收项目或指标为：铸铁版号为删 ；粗加 吸取某厂承袭传统、典型、苏式浇注系统设计一 工后进行时效处理，时效处理后检查导轨面硬度值，各 两夹浇注、阶梯式而失败的教训。作者采用两头同时 处硬度值不得低于 175HB，各处硬度差不得超过 25 浇注，但确保层浇，每头上、下层浇注系统分别独立设 HB；铸件不应有降低结构强度，影响切削加工和工业造 置，不共用一套浇注系统。底(下)层采用分散式多渠 型的铸造缺陷；导轨面不允许存在深度超过实际加工 道的底反雨淋浇注系统，确保导轨质量。采用快浇浇 余量的铸造缺陷；铸件主要尺寸精度不低于Cn0。 注工艺，满足冷硬树脂砂对铸造工艺的特殊要求。 限于本公司生产条件，该件委托我国最大的某重 3．1 底 (下)层浇注系统 型机床厂生产，生产7件 ，7件概因导轨面大面积铸造 底层浇注系统由池形调包浇 口杯