关于冷芯制芯的砂处理设计.pdfVIP

维普资讯 关于冷芯盒制芯工艺的砂处理系统设计 上海市机电设计研究院 薛 康 近来我们承担的铸造车间设计中．愈来愈多的采用冷芯盒制芯工艺 ·例如生产柴油机 ．汽车等 铸件的铸造车间均考虑采用冷芯盒工艺制芯一采用这种工艺时必须设计专用的砂处理系统-这个砂 处理系统与一般的砂处理系统不一样．现结台工作中接触到的一些情况、略谈几点·以供参考。 三乙胺冷芯盒工艺是将作为粘结剂的酚醛树脂，多异氰酸脂和砂混合后-射入芯盒-通入三 乙 胺使之迅速硬化的制芯工艺、对于砂处理有以下要求： ． 1． 对原材料要求严格。要求原砂呈 圆形．颗 粒 度 I【或4ll／qI【含 坭 量n．3 、含 水 量 0．25 ．碱性化合物含量0．s ．氧化物含量 ．3 。 2． 在各重要工艺环节上对温度要求严格-若控制不好则无法稳定生产 ·例如加入混砂机的砂 温最佳为21—27：c。可生产的范围是ll【一 Jr 若温度高．则混好的砂在砂斗中化学作用加快 ·将 缩短可使用时间．若温度低 ．混合物在混砂机 中不易混好。 3． 三乙胺冷芯盒工艺对水份的敏感性很大．原砂 中要求原砂中含水量为1I～0．1 、可用的最 高含水量为ll-25 。当水份高于0．25_J，时．水份容易与粘结剂起作用-降低流动性 ·降低坭芯强 度、硬度和刚度 根据以上所述的要求．在设计冷芯盒工艺的砂处理系统时．其典型的工艺瀛程应为： 囫 一回 一口三亘至亟互三互至至目一团 一压互至互互亘圈 一 固 一匝囹 一压蚕固 一匪趸圃 在以上工艺流程中对于烘炉．砂冷却与加热装置、混砂机、送砂单元的设备选用需认真考虑 目前铸造车间采用的烘砂设备有长滚筒烘炉。．三回程滚筒烘炉、热气流烘砂装置等。这些设 备均可用于冷芯盒用砂的烘干．需着重考虑的是采用较干净的能源。最好不采用煤作为能源 ·因为 它会在清洁的干砂中残留很多煤的燃烧残渣。最理想的能源是煤气。 目前在实际生产中采用的混砂机有搅笼式连续混砂机．碗形混砂机、刮板混砂机、摆轮混砂机 等。由于现在很难定性定量的说明应优先采用那一种混砂机。以上几种混砂机可分为间隙式和连续 式两类、德国一些工程技术人员倾向于采用间隙式混砂机，他们认为采用这类混砂混砂时间可调 整．可以有足够的时间将砂混均匀。而连续混砂机不一定能满足此要求，作者认为在我国目前情况 下、铸造车间一般没有空调、可以考虑首先采用间隙式混砂机。 由于国内铸造车间一般没有装置空调设备．而冷芯盒制芯用砂的混砂温度又有要求，因而采用 砂冷却和加热裴置就很重要、目前一般采用树脂砂砂温调节装置，国外早已有此类产品，例日本新 东公司冷却与加热裴置．用热水和冷水调节砂温，国内也有产品．例sslio型树脂砂冷却器，生产 率为1ot／h，用ls。c以下的井水．河水或 自来水，可把7s℃的热砂冷却到30℃以下、用4n_t的热水 可把l0℃的砂加热到2s_t以上。 维普资讯 混制好以后的芯砂不宜采用气力输送．最好采用单轨 吊斗或送砂小车．目前采用较多的是送砂 小车 这小车可沿轨道 自动运行于混砂机和制芯机之问．自动送砂一其容量一般不大一清理也较方 佰… 冷芯盒制芯用的砂处理应当是独立的砂处理系统．多台制芯机共用一个砂处理系统。其位置要 和制芯机的距离要小些一厂房可采用双层建筑或在较高的单层厂房里设置一个较大的钢平台 混砂 机及送砂单元在上层一制芯在底层．现举例说明： 1． AshlandChemicalCompany提供的一个冷芯盒砂处理系统 其工艺流程如下： 圃 一固 一匝圃 一回 一匝困 一匝曼圃 一 团 一圃 一困 一匦五 这套砂处理系统布置在强层厂房里． 层高 m．二层高8m 气楼高12m，r一房跨度12m，其工艺布置如盈1 所示 3一、、、 一 ／ 4 ／-4