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金属学与金属工艺
维普资讯
J99J年第J期 37
国内外抛丸器研究的发展概况
江苏工学院 孙少纯
摘 要
本文综合近譬来国内外有关资料,赫述了目前抛丸清理没备的主要部伴一抛丸
器的基本结构与种类,对抛丸器抛丸过程 中弹丸的运动
, 耗用功率曲理论分析,抛
丸器最大抛丸量的估算公式进行系统介绍 ,井对提高抛九器抛丸率的途径进行分
前 言
抛丸清理作为目前国内外机械化清理的主要方法之一,正得到越来越广泛的应用
。
。 查,随着抛丸技术的发展 近
, 抛丸技术还被广泛应用干金属表面的强化
, 钢材表面除锈等
方面。对抛丸机械的试验研究工作亦取得了较大进展
, 各种新颖高效的抛丸设备不苗
垅 。
1抛丸器的基本结构与种类
是 丸清理的关键部件,抛丸清理就是利用抛丸器抛出高速弹丸的动能来实现
一
清理 目的的。抛丸器按不同特点可分为: 。
进丸方式:机械进丸、风力进丸;
圆盘数:单圆盘、双圆盘;
电机连接形式:皮带莲接、直接连接;
叶片形状:肓线叶片,曲线叶片.管武叶片
图1机械进丸抛丸器工作原理图
】—撵丸斗 2-进丸管 3一分丸艳 4一定向套
5 片 6-圊盘 7哇 俸 8_轴承 9_传动皮带
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38 铸造设备研究
1,1机械进丸抛丸器
1.11机械进丸抛丸器的基本结构及工作原理
机械进丸抛丸器是 目前广泛使用的一种,图 l为其工作原理图。
1.12曲线叶片抛丸器
目前国内外普遍使用的大部分都是径向直线状的直线叶片 近来亦有采用曲线叶片抛
丸器的报道[Ij 曲线叶片分前弯曲线叶片及后弯曲线叶片两种 见图2。
— — ●_、 ,— —。~ —— ‘~
莳弯叶片 后弯叶片
图2 曲线叶片和直线叶片
.
在直径和转速相同的条件下,后弯叶片与弹丸的摩擦力较普通叶片为小,故使用寿命
较长。但弹丸抛射速度比直线叶片低,抛丸效果差,且制造复杂,故 目前很少使用。前弯
曲线叶片抛丸器在直径和转速相同的情况下.弹丸可获比直线叶片高 19%的抛射速度 ,
抛射效果明显提高。但弹丸与叶片的摩擦力增大,叶片磨损显著增加 ,动力消耗亦增大,
故这种叶片 目前应用亦很少
1.1.3管式叶片抛丸器
近来,为了适应精密铸件表面清理的需要,发展了高耐磨性的丸料(如氧化铝丸料)。
这样叶片的磨损问题更为严重,为此国外发展使用了管式
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