连续铸管工艺参数的微机检测系统.pdfVIP

1’ ． 维普资讯 1992午第 1期 獬 琏 樾，叙扣捌 国 Z fI， I 『l 连续铸管工艺参数的微机检测系统 ～ ， V 河北1-学院 朱学澜 廖 原 刘鸿勋 T『厶7 铸铁管生产随着社会主义经济建设的发 待解决的问题．尽管我 困拥有众多的连续铸管 展。无论对其产景还是质 都不断提 出更高要 设备而F=L遍及会困各地，但无一套完整的工艺 求。摆在铸造 1作而前 一’个亟待解决的问题是 参数 自动检测和操作控制装蹬，在实际生产 今后如何努力。采取什么措施米满足社会的需 中，操作者往往凭经验和人为的配合进行生 求。 产，使得铸管质聃在很火程度上取决于人为因 目前我困铸铁管生产在材质 主要以普通 素的影响，较难保持稳定，为改变这种状况， 灰铁管为主，其年产硪 占铸铁管的 95％以 我们认为有必要采用计算机进行连续铸管过程 上。而工艺 1-．主要 以连续铸管为主，在会困近 的自动控制。但为了实现 自动控制，首先应解 200家铸铁管生产厂中，采用连续铸管丁艺生 决对其：T：艺参数的自动检测，故选择 “连续铸 产的达 98％以 。连续铸管机 占铸管机总数 管一I艺参数的微机检测系统”作为我们研究课 的 95％以 卜。 题。 ’ 连续铸管工艺在我困铸管生产所以能 占有 如此大的比例，是因这种方法使铸管生产二r艺 1 检测参数的确定 过程大大简化，而且具有工装简 、投资少、 劳动环境较好、噪声小、操作简便、机械化程 影响连续铸管1艺操作的因紊很多，如何 度高、产 规格适应性强、劳动人员少、场房 从中选择主要因素作为系统的检测对象，是建 占地少、易于生产等优点．但它也存在一些缺 立检测系统要做的第一步工作。 点，如强度低、缺陷多和成品率不高等。因此 从连续铸管的1：艺特点可 以看 出，连续铸 近年来在困外多发展球墨铸铁离心铸管。这是 管过程不外乎就是两个平衡过程．一是质摄平 因为采用离心铸管工艺生产的铸管组织致密， 衡过程，即单位时问注入结 晶器的铁水量应等 鼙厚均匀。但是，离心铸管设帑投资大，不仅 于相应时问内拉 出的铸管量 ；二是热平衡过 管模 昂贵，而凡生产的球铁管还需要进行退火 程．即单位时问内铁水和铸管在结 晶器 中放出 处理，退火：[艺和设备都 比较复杂，这还增加 的热 应等于相应时间内由结晶器传 出的热 了球铁管的成本；因此，在 目前我困困力、物 量． 力和财力有限的情况下，只能局限…小部分人 在实际拉管中，要保证既不拉漏，又不铸 厂引进和使用，而对绝人多数的中、小企 来 住(即拉不出)，则必须保证铸管在出结晶器时 讲，：I艺简单，设备少，投资省，建厂快的连 具有适当的凝固层厚度，而凝固层表面温度是 续铸管工艺在今后很长 一段时期 内仍然将是铸 其厚度的函数，厚度越薄其表面温度越高，为 铁管生产的主要方法。 此就必须保证铸管具有合适的出管温度(即脱 因此，如何从我 困铸管生产的现实出发， 模温度)。 在现有连续铸管工艺的基础上 进行技术改造 从连续铸管的热平衡 出发．在作 了必要假 和_史新。使其生产出强度高，韧性好的铸铁管 设的摹础』：，我们通过数学推导可 以得到凝固 来，是我们今后努力方向之一，而 f=L也是一一条