铸造缺陷修补机——一种新的铸件缺陷修补设备.pdfVIP

维普资讯 · 特种设备介绍 · 铸造缺陷修补机 — — 一 种新的铸件缺陷修补设备 彭兴玖 摘 要：通过铸造缺陷修补机在 HT250及 QT500两种铸铁材质试块上焊补效果的显微分析以及对2件 HT250机床导轨、3件 QT400阀体渗漏缺陷的焊补效果检测，说明铸造缺陷修补机焊补灰铁、球铁等材质铸件上 的不同缺陷．焊补效果从颜色及性能等方面均能满足要求。该设备是一种新的铸件缺陷修补设备。 说 明：由于我国铸造废品率远高于 日本、欧盟等发达国家，于是铸件缺陷的合格修补在我国就显得尤为重 要。世界第一台专用于修复铸件缺陷的设备在 1999年诞生于中国北京奥宇可鑫公司。经过近八年的长时间跟踪 研究．从用户使用的宏观效果的反馈及微观的实验室分析，均说明此项新技术已发展成熟。此设备的普及应用， 必将为我国铸件成品合格率的提高起到极大的推进作用 2．1．2 结 论 1 铸造缺陷修补机的原理及焊补特点 试棒在焊补过程中始终处于常温状态，焊补点与基体 1999年．中国北京奥字可鑫公司发明生产出了世界 金相组织基本上未有变化。热影响区≤0．2mm，加工后焊 第一台铸造缺陷修复专用设备——铸造缺陷修补机。该 补点颜色与基体相同，无裂纹、无焊补痕迹、无焊补硬点。 设备的发明打破了传统的铸件缺陷修补理念，彻底实现 2．2 实物铸件的缺陷焊补效果分析 了铸件常温纯金属修复的目的。该设备利用电阻生热的 2．2．1 机床导轨面缺陷的焊补效果及分析 原理．是一个高频脉冲焊补点反复熔化堆积的过程。通 试验条件：表面淬火的机床导轨 2件，材质 HT250、 过高科技的智能设计，实现了热量高度集中、能量高度 硬度HRC52—56、气孔直径 1～5mm、深 3mm～5mm、 精确、焊补频率非常高、焊补单元非常小四大关键技术 砂眼每个导轨2-4个。用铸造缺陷修补机进行焊补．补 的综合。该设备实现了铸件在整个焊补过程中始终处于 材选择 HT250铁屑，厚度为 0．2mm～0．4mm。 常温状态下，无硬点、无裂纹、无色差的特殊焊补效果。 焊补效果检测：宏观 目测 ：焊补点颜色与母体相同． 无烧痕、无咬边 ；用手提式硬度计及20倍放大镜检测焊 2 铸造缺陷修补机的焊补效果分析 补区域：焊补点及其周边无微裂纹 ．焊补点本身硬度为 HB210—230，焊补点附近硬度HRC51-54．未出现硬点及 2．1 铸铁试棒 的焊补效果分析 退火软化现象， 剂探伤合格。 用 HT250、QT500材质各加工一根 ~30x100、Ra为 2．2．2 阀体缺陷的焊补效果分析 0．6的试棒，在试棒表面分别钻 5—7个 3mm一 7mm、 试验条件：材质为QT400、壁厚 15mm一20mm左右、 深度为 3mm一5mm的孔。补材选择材质相 同、厚度为 使用压力为4MPa的阀体 3件。阀体在加工过程中．加工 0．2mm一0．4mm的车屑。选择AKZQB一2000C型铸造缺陷 面及非加工面由于出现气孔、砂眼而