精制棉生产工艺技术的探索.pdfVIP

维普资讯 五’ 第3O卷第 1期 工 Vo1．30Nal 2007年 O1月 Jan． 2o07 精制棉生产工艺技术的探索 陈新战 (河北新化股份有限公司，河北 新乐 050700) [摘 要]综述了精制棉的组成及理化性质、生产工艺，重点论述了燕煮质量及漂白质量的影响因素。 [关键诩】精制棉；生产工艺；影响因素 [中田分类号】TQ341 [文献标识码】A [文章编号】1003—5095(2007)01-0020-03 精制棉是均匀疏松的棉纤维，无木屑、泥沙、油 1．1 备料 污、金属物等杂质的白色絮状物。它的主要成分是纤 棉短绒的搭配：精制棉生产厂家大多没有采用打 维素，它是由碳、氢、氧3种元素组成，其组成的质量 浆设备，因而在生产过程中很少采用一道棉短绒；用 比：碳44．4％、氢 6．17％、氧49．3996，其密度一般为 一 道长绒，在生产过程中常会发生堵塞管道和浆泵现 L5O—L56g／cm3，比熟庙哟 L3O—L40k3／ ·℃)，可 象，所以一般企业都用二道、三道混合绒各5096的比 溶于铜氨溶液中，具有很好的亲水性和 良好的吸 例搭配。企业在实际生产中搭配要机动灵活，根据生 附性[L副。 产的品号合理配比。生产高聚合度 (如650、1000品 精制棉的通式：(c6}I1005)。n表示纤维素的聚合 号)的产品时尽量少用或不用长绒，并且短绒杂质要 度，说明了组成纤维素大分子中重复的基本链节—一 少；生产低聚合度(如 15、60品号)的产品时可多用长 葡萄糖残基，在纤维素大分子中所含葡萄糖残基 绒，纤维短的绒尽量少用；短纤维多，水洗时纤维流失 的数 目称纤维素的聚合度，棉纤维的聚合度一般为 的就相对多，影响成品收率。另外，棉短绒搭配时还要 lOOOO一15000。 注意绒的成熟度，成熟度709,(以下的棉绒尽量少用。 棉纤维对碱的作用是稳定的，常温下氢氧化钠溶 成熟度的高低直接影响精制棉的吸水性，因此在采购 液对纤维素不起作用，但在氢氧化钠存在时空气对纤 短绒时一定掌握好绒的质量。 维素的氧化作用特别强烈，高温下上述作用加剧：纤 1．2 燕煮 维素受酸作用时会发生水解，使纤维素大分子裂解， 蒸煮液的主要成分是氢氧化钠，根据生产品号不 聚合度逐渐降低；氧化剂与纤维素作用时，纤维素大 同确定总用碱薰，然后计算进蒸煮锅碱液浓度，并根 分子中的羟基受到氧化，同时发生分子键的断裂。由 据工艺配方调整碱液浓度。另外，还要加入乳化剂(如 于纤维素各部分受的氧化作用是不均一的，因此它是 松香)，乳化剂用塞一般占棉短绒总重量的O．1％。 不同氧化程度产物的混合物。纤维素经剧烈氧化的最 蒸煮工段是精制棉生产过程中的重要工序，蒸煮 终产物是二氧化碳和水。 质量的好坏直接影响产品的质量和下道工序的生产。 1生产工艺技术 蒸煮过程分3个阶段，即升温初期、升温中期、升温后 精制棉是以棉短绒为原料，用氢氧化钠溶液在高 期(保温期)。随着3个阶段碱液的浸透，反应也将加 温高压作用下，经过蒸煮、次氯酸钠漂白、碾压驱水、 速。碱液首先被纤维吸收，然后随着浸润作用的继续， 气流烘干等工序制得。