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- 2015-08-15 发布于安徽
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综合
是因为我公司的连铸设备运行多年,设备精度下降(二冷制度打不到工艺要求)造成的,但2Crl3
的拉漏率同比下降了4.15%,说明我们的研究方向是正确的,同时制定的措施也是符合实际的。
5结论
Crl3型在一炼钢厂连铸生产上占有很大的份额。连铸纵裂漏钢是炼钢连铸生产中的常发事故,
在连铸生产实践中,几乎不可能完全杜绝铸坯裂纹,但我们可以尽量减少纵裂漏钢的产生。消除铸
坯裂纹就是要寻找生产中产生过大应力或应变的原因,以及对浇注钢种的裂纹敏感性的掌握,进而
从设备、工艺等角度提出消除过大应力或应变措施,从而达到减少纵裂漏钢机会甚至杜绝纵裂漏钢
的目的.并应加大职工对这种特殊钢种的认识,在生产实践中采取行之有效的工艺技术,建立建全
一套合理2Crl3连铸操作规程,来保证2Crl3连铸的正常生产。
致谢:本文在写作过程中得到了赵荣华工程师的大力支持,再此表示深深地感谢!
参考文献:
[1】冯阿强.连铸设备及工艺[M】.中国劳动社会保障出版社,2009
[2】干勇、姜周华.刘浏.品种钢优特钢连铸900问【M】.中国科学技术出版社,2007.4
[313陈雷.连续铸钢【啪.北京:冶金丁业出版社,1994年
LS9000激光测量系统在钢轨检测中心的应用
夏文明
(攀枝花钢铁集团股份有限公司轨粱厂)
摘要随着激光技术的发展和不断更新,激光测长已应用于诸多行业。LaserSpeed9001)系列激光测长仪将探头、处
理器、输出、电源等集成为一体,利用激光多普勒原理进行非接触式测量。避免了与被刺体的摩擦损伤,大大提高
了测量的精度和可靠性.是一种非常优秀的长度测量系统。本文主要介绍了LS9000激光刹长技术在钢轨检测中心
的应用,
关键词LS90·)0;测长系统;钢轨检测;Profibus—DP;PLC
攀钢钒轨梁厂检测中心是重轨质量检测的重要主体设备,是优质钢轨生产中不可或缺的重要环
节。钢轨矫直后必须通过钢轨检测中心的断面检测仪、平直度检测仪、涡流检测装置、超声波检测
装置进行全面质量检测后方可进入下一道工序。钢轨的缺陷位置标识是由测长装置来完成的,测长
装置在检测中就显得尤为关键。改进前钢轨测长系统是由6套测量轮带编码器组合的测量装置,利
用测量轮跟随钢轨运动而带动编码器旋转计数得到钢轨长度。该系统测量轮与钢轨是硬接触,并且
通过气缸进行升降,在实际生产中很容易出现故障:一是测量轮的防滑胶皮磨损快、易脱落,更换
测量轮周期很短;二是测量轮长期与钢轨接触,编码器长期处于振动中,编码器易损坏;三是钢轨
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2014年中南·泛珠三角地区轧钢学术交流会
长度检测波动大不精确,极不利于钢轨质量检测控制。
对钢轨测长就避免了摩擦、振动等因素带来的测量误差,使测长系统更加精确可靠。
1 LS9000激光测长原理
IS9000激光测量仪把传统的激光测量光路信号处理系统及输出模块集成在一体,从而获得更
高的工作可靠性及测量精度。采用极化分光光路,可以将传统系统中单独设计制造的测速探头与信
号的处理与输出模块集成在一起,减少多普勒高频信号的传输环节,避免外部干扰信号进入系统。
LS9000激光测长仪主要是利用激光多普勒效应原理实现高精度的速度测量。当两束同源激光在测
量区域相交后,干涉产生一个条纹立体空间,当钢轨经过该交叉区域,形成明暗交错的条纹带。如
X
图1所示。条纹间隔d由激光波长x及两柬激光间的半角k决定,d=入/(2sink)。被测量钢轨经
过该区域的条纹带时,钢轨表面的微小结构颗粒结构将产生明暗交错的漫反射光信号,该信号被仪
表的光子探测器转化为频率的电信号,该频率与钢轨速度相关,频率f=v/d。由此有:
X
F=v/(入/(2sink)}
sinkl .
v=f×入/(2X
由以上公式得知钢轨速度v由频率f决定。钢轨长度1=fvdt,由仪器处理器自行计算得到。
激光测量系统就
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