太钢降低烧结固体燃料消耗的措施及效果.pdfVIP

烧 结 球 团 第26卷 幂1期 SINTERING AND PELLETIZ1NG 200l丰 1月 太钢降低烧结固体燃料消耗的措施及效果 侯慧军 关雪芳 徐 帆 f太匣钢铁公司饶结厂) 摘 要 分析了太钢烧结厂 1998年以前烧结固体燃牦转高的露田，升绍r太钢 自1999 年以来，所采取的强化管理、也甩新工艺、新技术采降低烧结固体燃耗的措篱及所获得的技果． 关键调 烧结生产 固体燃耗 降低憔耗 措施 裹 1 国内同行业烧结厂 1998年烧结固体 1 前 言 燃耗衰 (kg·t ) 烧结生产中，燃料消耗占烧结总成本的 5 宝钢 首钢 武锕一烧 济钢 太钢 54．96 49．17 56．22 58．20 66．34 ～ 6 ，而在烧结能量平衡中，固体燃耗占到 75 左右。为此，各烧结厂都在努力降低燃耗，且取得 2 影响固体燃耗的因素 了较显著的成绩。1998年，首钢烧结厂固体燃耗 影响烧结固体燃耗的因素较多，且关系错综 仅为49kg／t，武钢为 56kg／t，而太钢烧结厂则高 复杂(见表2)在太钢目前原料结构条件下，影响 达 66kg／t以上 ，其差距较大 (见表 1)。因此 ，自 烧结固体燃耗的因素有以下几个： 1999年 以来，太钢烧结厂通过强化 内部操作管 2．1 热返矿配加量的变化 理，采用新工艺、新技术等措施 ，使烧结固体燃耗 热返矿的波动不仅会造成混合料水分和成分 降低并取得了一定效果 。 的波动 ，而且还会影响混合料固定碳和温度的 } 收稿 日期 200010—30 联系人：侯 军 (030003) 动。经计算，返矿量波动 1 ，配料室需增减煤的 山西 太原钢铁公司烧结厂 配比O．037 ～O．27 。 层透气性 ，不利于发挥厚料层作业的优势。建议加 3)各班混合料水分的操作水平不一致，造成 强进厂原燃料 (特别是地方精矿和消石灰)的质量 水分波动较大。建议与河北理工学院合作研究混 管理，并将消石灰配比提高到 3 ．以上，以改善混 合料水分的自动闭路监控系统。 合料粒度组成。 4)焦粉粒度及其在料层中的分布仍不台理， 2)点火炉换热器的换热效果与设计 目标尚有 对烧结能耗有显著影响 对此，可开展试验室和工 差距，造成点火温度低，影响了成品率。建议与 业试验，制定相关的管理措施，提高焦粉粒度的 换热器生产厂家共同攻笼．以提高其换热效率。 台格率。 RESEARCIIAND PRACTICE ON ENERGY SAV1NG F0R SINTERIING PLANT