6082铝合金热挤压成形行为及微观组织研究.pdfVIP

· 266 · 材料导报 2011年 11月第 25卷专辑 l8 6082铝合金热挤压成形行为及微观组织研究 刘承禄 ，黄光杰 重庆大学材料科学与工程学院，重庆 400044 摘要 研究了对 6082铝合金高温热压缩行为，发现热压缩过程后 ，变形样品的晶粒度随变形温度的升高而增 大，随变形速率的增大而减小。通过对高温流变应力曲线的分析，建立了可以双曲正弦函数来描述的稳态流变应力 模型，进而指导该合金的热挤压加工工艺的制定，并在挤压温度为480~C时成功挤压出外观和表面光洁度都较好的 复杂断面型材。型材截面的平均维氏硬度为 110．O HV ，抗拉强度为 296．38MPa。 关键词 6082铝合金 热变形 热挤压 电子通道衬度 HotExtrusionProcessingandM icrostructuralAnalysisof6082Aluminum Alloy LIUChenglu，HUANGGuangjie SchoolofMaterialsScienceandEngineering，ChongqingUniversity，Chongqing400044 Abstract Hotdeformationbehaviorof6082aluminum alloyiSstudied．Afterhotcompressions，grainsizein creaseswithdeformationtemperatureincreasinganddecreaseswithstrainrateincreasing．Themodelforflow stress curvesisbuiltbyanalyzingthehotdeformationfeaturesof6082aluminum alloy．Itcanbeguidanceforchoosingthe hotextrusionprocessingtechnique．Here。480℃ ischosenastheextrusiontemperatureandhollow profileissuccess fullyproducedwithgoodshapeandsoundsurface．ThemeanHV valueis110．0from thecrosssectionandtheave- ragetensilestrengthis296．38MPa． Keywords 6082aluminum alloy，hotdeformation，hotextrusion，ECC 0 引言 1 实验 6082铝合金作为A1一Mg—Si 6×××系 的一种 ，具有 中 实验材料为尺寸为 q~10mm×12mm 的6082铝合金铸 等强度和 良好的焊接性能，因此广泛应用于生产空心型材制 锭，合金的化学成分见表 1 ，质量分数 。 品 ]。而生产复杂断面的铝合金型材，往往涉及模具设计和 表 1 6082铝合金的化学成分 挤压工艺制定等工序，合理制定挤压工艺参数比较困难 。 Table1 Thechemicalcompositionof6082aluminum alloy 热模拟实验已经成为研究铝合金材料热变形过程 中动 Mg Si Mn Fe Cu Ti Cr Ni Zn A1 态回复和动态再结晶的重要方法，通过研究不同温度和应变 1．01 】．02 0．63O．27 O．060．02 O．O1O．0】O．0】Ba1． 速率下的流变应力行为，建立金属材料的热变形过程中的本 构方程及加工图，可以有效指导铝合金材料热加工工艺的选 热模拟实验设备为 Gleeble一1500D，变形温度为 350～ 择_2 】。国外已报道通过热压缩和挤压实验研究过热变形行 575℃，应变速率为 0．01～10s～。在进行热模拟实验前，利 为和挤压力之间的关系_6]。国内也有学者通过分析AZ31镁 用热处理炉对原始铸锭在 575℃进行 7h均匀化处理。热压 合金的热模拟结果，制订出镁合金管材的挤压生产工艺 ]。 缩前的升温速率为5℃／s，到达压缩温后保温 5min。试样总 本实验应用Gleeble-1500D对 6082铝合金在不同温度和速 的变形量为 5O 。压缩变形后立即水淬，以便保 留高温变形 率下进行热压缩实验。通过分析该材料的高温流变行为建 后的微观组织。 立模型关系来指导6082铝合金复杂型材挤压加工工艺的调 采用XJ一500卧式挤压机进行挤压实验，应用分流模挤 整与制订，并利用500t挤压机进行挤压实验。 压比为 11，挤压温度为 480℃，坯料直径为 85mm，长度为 电子通道衬度 ECC 成像技术可以有效反映出材料表 170mm。挤压出的型材采用在线淬火