Al2O3陶瓷制备及性能分析.pdfVIP

材料导报 2009年 11月第23卷专辑 14 AI2O3陶瓷制备及性能分析 董亚丽，许富民，张志军，石小磊，谭 毅 (大连理工大学材料科学与工程学院，大连 116023) 摘要 以纯A12Oa粉、Mg(NO3)z·6H2O、YCNOa)3·6H2O为原料 ，于 15OO~C、16OO~C和 1700~C常压制备了 高纯Al。()3陶瓷，研究了烧结温度和烧结助剂的含量对A1()3陶瓷密度、硬度及微观结构的影响。结果表明，添加剂 的作用受烧结温度 的影响较大，进而影响了烧结体的硬度。 关键词 添加剂 高纯AI203烧结 FabricationandPropertiesofHigh PurityA1203Ceram ic DONGYali，XUFumin，ZHANGZhijun，SHIXiaolei，TANYi (SchoolofMaterialsScienceandEngineering，DalianUniversityofTechnology，Dalian116023) Abstract A12Oaceramicsarefabricatedusinghigh-purityA12O3powder，Mg(NOa)2 ·6HzO，andY(NOa)3· 6H2O astheraw material，sinteredat150O~C，16OO~C，1700~C withoutpressure．Effectsofsinteringtemperaturesand additivesonthefinaldensity，hardnessandmicrostructurearestudied．Theresultsshow thattheeffectsofsinteringad— ditivesareinfluencedbysinteringtemperatures，thenhardnessiseffected． Keywords additive，highpurityalumina，sinter 表 1 所用原料 0 前言 Table1 Theraw materialused Al()3陶瓷以其优 良的特性如耐酸碱性、耐磨性、机械强度 高等，在工业化生产中得到了广泛的应用，因此深入研究AlzO3 陶瓷的生产技术及其发展，服务于生产和社会就显得相 当重 要。A1z0 陶瓷一般按含量分类 ，有 75、8O、9O、95、99瓷之分， 目前国内用得最多的是95瓷，随着科技的发展，高铝瓷以其特 有的优点被应用于许多新的领域。常压烧结是 目前制备高纯 氧化铝常采用的一种方法，但 国内常压烧结的 Al。Oa(99．9 ) 陶瓷的性能数据较国外先进水平还有一定的差距_l1] AlzO。晶 格紧凑、熔点高、再结晶能力差、难以烧结，因此需加入促进烧结 的助烧剂[。一般认为，ggO的加入能抑制晶粒生长_3]，降低 晶界移动速度_4]，促进致密化，但 MgO在AlzO。中的含量对品 粒细化和致密化具有重要影响，适量则可促进致密与抑制晶粒 异常长大 ，超量时则致密化作用减弱。加入 Y203等稀土氧化 物，不仅可以降低Alz()3的烧结温度_5]，显著改善烧结性能，还 可以改善其显微结构，明显减小晶粒尺寸，抑制粗大晶粒的生 图 1 Ⅱ-AI203粒度分布 长，同时也可以提高材料的硬度[6j。此外 ，烧结温度和原始晶粒 Fig．1 Thegrainsizedistributionof AI203 尺寸都是影响烧结制品质量的因素Ll7]。 本实验综合研究了