金属板材包辛格效应曲线测试方法研究综述.pdfVIP

金属板材包辛格效应 曲线测试方法研究综述 ／季筱玮等 ·l75 · 金属板材包辛格效应 曲线测试方法研究综述 季筱玮，温 彤 ，郜 瑞 (重庆大学材料科学与T程学院，重厌 400044) 摘要 经历包含正反向加载复杂成型过程的冲压件，需采用考虑包辛格效应的本构模型来提高这类成型过程 的模拟精度。对现有测试金属板材包辛格效应曲线的方法、常见问题进行了介绍和总结，并为以后研究包辛格效应 曲线测试方法指明 了一些方 向。 关键词 包辛格效应 机械试验 拉伸一压缩试验 傲折 中图分类号：TG386 文献标识码 ：A ResearchOverview ofTestingM ethodofBauschingerEffectCurveinSheetM etal JIXiaowei，WEN Tong，GAORui (CollegeofMaterialsScienceandEngineering，ChongqingUniversity，Chongqing400044) Abstract h snecessarytOusetheconstitutivemodelconsideringtheBauschingereffectinordertoimprovethe simulativeaccuracyofcomplexformingprocessincludingpositiveandnegativeloading．Thetestingmethodsabout Bauschingereffectcurveinsheetmetaland commonquestionsareintroducedandsummarized．Andthetendencyof testingmethodofBauschingereffectcurveisindicated． Keywords Bauschingereffect，mechanicaltesting，tensioncompressiontesting，buckling 0 引言 值下降，如图 所示。 近年来 ，对于非比例加载过程 中的金属材料力学性能的 凸模 研究逐渐增多，因为它与模拟成型工艺过程的准确性有着很 大的关联。材料的力学性能与它的加载变形路径也有关系。 ／ 反弯 曲 如 1所 ，弯曲成型中的板料在凹模人模圆角处经受了弯 曲、反向弯曲的交变加载变形过程 。简单的材料模型 (如各 向同性强化模型)无法很好地描述这种正反 向复合加载的变 形过程 ，也就无法充分预测卸载后成型零件 的同弹[1]。为了 图1 拉弯成型过程 (a)及成型后零件的回弹 (b) 更好地描述需要承受正反向复合加载金属材料的力学行为 ， Fig．1 Theprocessofdrawbending(a)andthepart ChabocheJI等 。]提出了许多修正的连续介质物理模型。 afterspringback(b) 南于这些新 的本构方程的物理实验数据需要 ，或者说是为 了 从图2可以看出，反向变形过程有两个 明确的阶段：(1) 验算这些本构方程与材料力学行为的匹配度，找到能够准 过渡变形区域 ，反向屈服应力降低，硬化率 d￡陕速变化 ； 确 、可靠以及可重复性地测试材料在非 比例加载状态下的实 (2)永久软化区域 ，反向硬化率低于或等于止 向变彤的硬化 验方法成为急需解决的问题 。 率，反向流变应力永久性低于正向变形 的流变应