陶瓷隧道窑微机系统的设计.docVIP

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  • 2015-08-15 发布于重庆
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陶瓷隧道窑微机系统的设计.doc

陶瓷隧道窑微机系统的设计一、控制方案的确定 1、隧道窑的结构特点及工艺要求 (1)结构特点 ?  隧道窑全长61米,其中预热带为21米、烧成带为15.6米、冷却带为24.4米。烧成带共设八对燃烧窑,烧嘴采用全热风雾化比例烧嘴,氧化气氛烧成,烟囱自然排烟,烧成主要产品为系列颜色釉陶瓷制品,烧成周期约20小时。 (2)工艺要求 ?根据工节艺要求共设定了38个测点,其中:   温度26点,其中燃烧室温度16点,窑内温度10点,用热电偶检测,补偿导线传送信号;   压力9点,控制、检测分别选用微差压变送器(DBC-110)和霍尔变送器(YSH-1/3);   烟气含氧量1点,采用Z0-113型智能氧化锆分析仪检测显示,并送STD工控机;   油温检测1点;耗油量1点在STD工控机中进行累积。  产品工艺要求窑的温度、压力分布,空气过剩系数a的值的控制技术指标为: ???? 炉温 950-1350℃;   1#~3# 燃烧室为给定值±12;  4#~6# 燃烧室为给定值±10; ???? 7#~8# 燃烧室为给定值±7; ???? 窑温 烧成带主偶度为目标值±4; ???? 窑压 烧成带两端压力为给定值的±1.5Pa; ???? 烟气含氧量控制在6~8%; ???? 供油温度为给定值±3; ???? 供油压力为给定值±0.05Mpa 。 2、对象的特性分析 经对温度参数特性分析,其关系可表

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