影响烧结块结块率因素的分析探讨.docVIP

提高烧结过程结块率的分析与改善措施 摘要：本文通过仔细分析影响烧结块结块率的相关因素，找出精矿物化特性、炉料状况、烧结供风能力与操作等影响因素，从而采取相应措施，以提高烧结块结块率，满足生产需求。 关键词：结块率 物化特性 炉料 鼓风强度 措施 1前言 2007年来以来，随着技术改造和设备装备水平的提高，我厂铅锌冶炼能力有了长足发展，随着ISF炉的扩能，产量呈逐步稳定增长态势，日产粗铅锌由原来的230t/d增加到目前的320t/d以上。伴随ISF炉的不断扩能，暴露出的烧结块供给不足的问题，已成为制约粗炼产能进一步提高的瓶颈。结合生产实际，采取有效措施，提高烧结过程结块率，满足鼓风炉的生产需求成为当务之急。 2影响烧结块结块率的因素。 烧结块结块率，通俗地讲，就是单位时间内产出的合格烧结块与烧结处理量的比例。烧结块产、质量均好，结块率就高；产量好质量差，说明返料多，烧结块强度差，有效烧结块率低。分析影响结块率的因素主要有： （1）精矿性质的影响 （2）炉料的影响 （3）烧结供风能力与操作的影响。 （1）精矿物化特性的影响。 我厂采用的原料是混合铅锌矿，单一铅、锌精矿及各种二次物料。在精矿配料过程中，精矿粒度对混合、制粒影响比较大，粒度一般要求200目（0.074mm）在85%以上，且粒度越均匀越好。粒度越细，精矿粘性