烧结钕铁硼永磁材料多线切割.pdfVIP

烧结钕铁硼永磁材料的多线切割 谭春林、胡盛青、万绍平 (湖南航天局高新材料与装备技术研发中心) 摘要：探讨了烧结钕铁硼永磁材料的多线切割方法，结果表明，对烧结钕铁硼圆片的 切割，当圆片厚度在3mm以下时，应用多线切割的加工效率比切片机的效率高；而对不能 使用切片机加工的大圆环产品(尺寸≥100ram)，应用多线切割则比电火花线切割效率高。 ．1上．—j- 、 乃U口 一、刖舌 在将烧结钕铁硼材料加工成客户所需的产品形状时，往往采用电火花线切割机、内圆 切片机、磨床等加工设备进行加工。目前，内圆切片机效率比电火花线切割机效率高，但 切割进行，而电火花线切割生产效率很低，切割下一片巾131．巾80．10产品，需要1．5“2 小时。为了提高烧结钕铁硼材料的加工效率，希望找到一种高效的切割方式，来提高加工 效率。 多线切割技术目前主要应用于水晶、石英、单晶硅(多晶硅)、宝石等的切割，由于加 工片的尺寸较小(一般为0．5mm以下)，一次可以加工上千片。该技术与传统的刀锯片、砂 轮片等切割方式相比，具有效率高，产能高，精度高等优点。 多线切割是一种通过金属丝的高速往复运动，把磨料带入材料加工区域进行研磨，将 硬脆材料一次同时切割为数百片薄片的一种新型切割加工方法，是进行脆硬材料切割的一 种创新性工艺。 多线切割技术可进一步分为两个过程分支，一方面是传统的、已被广泛使用的切割抛 光工艺，使用的是没有涂层的切割线，在切割过程中，切割线喷抛光液。另一个是新的切 割磨削工艺，使用的是附有金刚砂涂层的切割线以切削的方式进行，可获得理想的分割效 果，大大提高生产效率。对于烧结钕铁硼材料而言，相对水晶片等硬度较低，所以一般使 用没有涂层的钢丝进行切割。 采用现有的内圆切片机和电火花线切割方式切割磁片时，常常出现表面缺陷(刀痕、 钼丝痕)，对客户要求精度高的产品，需要进行表面研磨才能获得高的光洁度，而多线切割 时，则表面质量要高的多。考虑到内圆切片每次只能切割1’4片，而多线切割可以切割上 百片，可能使相对速度大大提高。为此，本文进行了烧结钕铁硼材料多线切割的试验，主 要目的是分析利用多线切割加工烧结钕铁硼永磁材料的可行性，主要从切割效率和经济性 两方面考虑。 二、试验方法 烧结钕铁硼材料的多线切割在采用外协加工，切片和多线切割在湖南航天磁电有限责 x33mm的圆柱。计算了几种切割方式每 任公司进行。切割用烧结钕铁硼产品主要是巾24．5 天切割产品的数量和单片产品成本。 115 对比了使用切片机与多线切割机加工巾245*l r衄小产品的情况(表1)。其中，电费按 0 天／年计算。易耗品损耗计算中，切片及电火花线切割以实际生产中某月的数据为参考；多 线切割以外协厂家切割某规格晶片的统计数字为参考．预计切割钕铁硼成本要低些，因为 钕铁硼材料的硬度低些。从表l中可以看出切割l舢厚的圆片，多线切割比切片机效率高， 但成本比切片机高。 表1单台设备切割中245*lnun圆片的情况 序号 项目 切片 多线切割 1 设备价格(万元) 2 60 2 产量(片厌) 060 24069 3 电费(元，片) 00250 00041 人工成本(元／片) 00240 000lO 5 设备折旧(甜片) o．0059 00083