钛精矿流态化工艺条件选择试验.pdfVIP

201t年全国钛白粉行业年会-论文集 ???：!!：三=! 钛一 矿 原 钛精矿流态化工艺条件选择试验 料 谭亮1，袁熙志1，张允玲2 (1．四川大学化学x-年r_学院，四川成都610065；2．四川省冶金情报标准研究所，四川成都 610041) 摘要：在不同的钛精矿粒径，流化床内料层高度和分布板开孔率下进行对比试验，探讨最小流化速 度和流化质量的影响因子．结果表明，分布板开孔率和料层高度对最小流化速度影响不明显，最小流化速 度随着粒径的增大而增大。在试验所选取的开孔率、料层高度、粒径大小下，均能达到较好的流化质量。 关键词：钛精矿；流态化；分布板；最小流化速度；流化质量 0前言 石中的铁还原出来。由于低温还原工艺相对 电炉熔炼法，其能耗得以较大幅度地降低， 我国的钛资源比较丰富，占世界总储量 因此在处理钛铁矿上的应用前景比较乐观。 的38．85％。其中攀枝花地区储量约占全国储 但该工艺对所处理矿料的粒度要求较高，同 量的90．5％t¨，是我国重要的钛原料基地。 时由于在低温下固．固相反应，其动力学条件 高钛渣是利片j钛精矿作为原料生产的、 不是太理想，反应产生的烟气对环境也有一 含Ti02较高的～种富钛料，它与人造金红石 定的影响。 和天然金红石都是生产钛白粉、海绵钛、电 采用流化床，以氢气为主还原剂，还原 焊条等的理想原料。电炉法是目前生产钛渣 气相产物为水蒸汽，可最大限度地减少工艺 的主要方法，其优点是生产工艺简单，设备 过程C02的排放量，实现高钛渣清洁生产， 易于大型化，“三废”少，且炉气可以回收利 这对增强我国钛资源的开发利用能力具有重 用，副产品生铁回收加工容易。但电炉熔炼 要的战略意义。 法属于高温冶金，能耗较高，生产1t高钛 笔者在冷态条件下，直接用空气代替H2 000 渣，大约需要3 kWh的电能，而实际上 和N2，探索钛精矿流态化的影响因素，设计 将铁从钛铁矿中还原出来所需的化学能量仅 出合理的试验装置及最佳的反应条件：气体 在500kWh左右，即能量的有效利用率仅为 流量、钛精矿粒度等，为热态试验做好充足 17％；其次，电炉熔炼法使用冶金焦或石油 的准备。 焦作还原剂，C02的排放不可避免，也存在 一定的环境污染【zJ。 1试验装置设计